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          大型跨江輸電鐵塔抱桿設(shè)備應(yīng)力測(cè)試

          2022年10月21日 14:52:06人氣:358來(lái)源:南京聚航科技有限公司

          在建造大型跨江輸電鐵塔時(shí),需要使用專用的大型輸電鐵塔抱桿進(jìn)行施工和吊裝。這類結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和建造要求具有很高的安全性能。為了解抱桿在各種工況下的力學(xué)性能,確保抱桿在施工過(guò)程中的安全可靠,在抱桿工作前,需要對(duì)其進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試。

          抱桿結(jié)構(gòu)

          抱桿結(jié)構(gòu)由桿身、桅桿和搖臂三大部分組成,另外還有調(diào)幅繩、腰箍拉線、抱桿內(nèi)拉線、抱桿提升繩等柔性結(jié)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)體、轉(zhuǎn)向架、井筒支架等附屬結(jié)構(gòu)。抱桿全高65.326m,回轉(zhuǎn)支承以上部分高23.5m,臂長(zhǎng)23.3m,臂鉸接點(diǎn)至抱桿中心距離1.3m,*大平衡力矩1500KN•M。總重27.257t,抱桿*大水平工作幅度為24.23m,有效起重量為15t。主體結(jié)構(gòu)為法蘭連接鋼管桁架結(jié)構(gòu),通過(guò)三層鋼絲腰箍拉線固定在輸電鐵塔上。

          試驗(yàn)工況要求

          抱桿設(shè)計(jì)將最不利荷載組合作為設(shè)計(jì)工況,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度校核,確保安全。本文采用電測(cè)法對(duì)吊裝抱桿在5種試驗(yàn)工況進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試,各工況具體情況如下(0°方向?yàn)榇怪睋u臂方向):

          正常吊裝工況1:風(fēng)向0°,風(fēng)速10m/s,左右搖臂平衡起吊*大質(zhì)量180KN。

          正常吊裝工況2:風(fēng)向0°,風(fēng)速10m/s,左右搖臂不平衡起吊質(zhì)量分別為126KN和180KN。

          正常吊裝工況3:風(fēng)向90°,風(fēng)速10m/s,左右搖臂不平衡起吊質(zhì)量分別為126KN和180KN。

          大風(fēng)工況:風(fēng)向0°,風(fēng)速30m/s,左右搖臂不起吊重物,吊索下垂10m,吊鉤用單根Φ13mm鋼絲繩錨于地面。

          靜載荷試驗(yàn):無(wú)風(fēng),場(chǎng)地實(shí)際風(fēng)速不超過(guò)8.3m/s,左右搖臂平衡起吊125%*大質(zhì)量,即225KN,提升至離地300-500mm位置,保持靜止15min。

          電阻應(yīng)變片布片方案

          整個(gè)抱桿共有90個(gè)測(cè)點(diǎn),17個(gè)被測(cè)截面,每個(gè)被測(cè)截面均在四周主材上分別取一個(gè)測(cè)點(diǎn),在抱桿的同一截面處,相對(duì)的4個(gè)主材內(nèi)側(cè)面各貼一個(gè)電阻應(yīng)變片,貼片方向沿著主材的主軸方向,貼片處距離橫材與主材的焊接節(jié)點(diǎn)260mm,從而消除焊接殘余應(yīng)力對(duì)測(cè)試的影響?;剞D(zhuǎn)體耳朵部分分別采用45°的應(yīng)變花測(cè)量。

          試驗(yàn)結(jié)果分析

          結(jié)構(gòu)使用的材料為:主材部分、回轉(zhuǎn)體以及鋼絲繩轉(zhuǎn)向架部分的鋼材型號(hào)為Q345,橫材及斜材部分的鋼材型號(hào)為Q235。由于測(cè)試點(diǎn)較多,本文僅給出關(guān)鍵部位的應(yīng)力測(cè)試值。抱桿桅桿部分(測(cè)點(diǎn)77-80)、搖臂部分(測(cè)點(diǎn)20-23)以及下立柱部分(測(cè)點(diǎn)87-90)各取一個(gè)截面,以及應(yīng)力較大的鋼絲繩轉(zhuǎn)向架部分(測(cè)點(diǎn)85、86)在5個(gè)工況下的試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表1.

          大型跨江輸電鐵塔抱桿.png

          由測(cè)試數(shù)據(jù)可發(fā)現(xiàn)大部分測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力值均小于抱桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的允許應(yīng)力。應(yīng)力測(cè)試結(jié)果表明,抱桿本身的剛度、強(qiáng)度基本滿足施工要求。但桅桿底部截面、下立柱底部截面、搖臂與回轉(zhuǎn)體連接處以及鋼絲繩轉(zhuǎn)向架等處的應(yīng)力較大,其中工況2下桅桿底部截面,測(cè)點(diǎn)77應(yīng)力值達(dá)到243.81MPa已經(jīng)超過(guò)設(shè)計(jì)允許應(yīng)力f=215MPa,而工況5下鋼絲繩轉(zhuǎn)向架部分,測(cè)點(diǎn)85測(cè)試應(yīng)力值達(dá)到249.27MPa,測(cè)點(diǎn)86測(cè)試應(yīng)力值達(dá)到263.76MPa,與設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)=315MPa較接近??紤]到該抱桿系統(tǒng)在具體工程中安全性能要求較高,技術(shù)性要求較強(qiáng),根據(jù)應(yīng)力測(cè)試結(jié)果,建議該輸電線鐵塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造應(yīng)注意以下問(wèn)題:

          1. 建議在應(yīng)力較大的桅桿底部、鋼絲繩轉(zhuǎn)向架等處,沿主材和轉(zhuǎn)向架軸向外側(cè)加焊兩塊筋板,從而提高截面的抗彎剛度。此外,在施工過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各索力的大小,減小轉(zhuǎn)向架處所受的彎矩。

          2. 注意到回轉(zhuǎn)體、搖臂端部等處的變形量,過(guò)大的變形會(huì)影響回轉(zhuǎn)體齒輪的嚙合,影響搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)。還會(huì)加大纜繩和滑輪組之間的摩擦,增加卷?yè)P(yáng)機(jī)的負(fù)荷,并影響吊鉤起吊。

          3. 抱桿系統(tǒng)中有控制吊鉤纜繩升降和搖臂變幅的卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)。在提升重物的過(guò)程中,應(yīng)避免卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)大,避免沖擊荷載。

          4. 在施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)起重鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)及相關(guān)連接件,調(diào)幅繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的受力監(jiān)控與檢修,防止個(gè)別構(gòu)件或連接點(diǎn)失效影響整個(gè)系統(tǒng)的安全。

          結(jié)論

          本文采用電測(cè)法對(duì)雙搖臂旋轉(zhuǎn)抱桿進(jìn)行了應(yīng)力測(cè)試,并考慮了最不利的5種工況。通過(guò)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)分析,反映了5個(gè)不同工況下抱桿中應(yīng)力較大的危險(xiǎn)構(gòu)件,并提出對(duì)該抱桿結(jié)構(gòu)改進(jìn)的建議。

          研究表明,大型吊裝設(shè)備抱桿在制造完工及使用前,進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試是非常必要的,可避免發(fā)生重大事故,電測(cè)法在大型抱桿結(jié)構(gòu)的應(yīng)力測(cè)試中是有效、實(shí)用的方法。

          關(guān)鍵詞:電阻應(yīng)變片
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