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          注塑模具做DLC納米涂層能增加模具的潤(rùn)滑性使模具易脫模

          2022年10月06日 14:54:39人氣:207來源:東莞市霖晨納米科技有限公司

          XR-DLC涂層

          具有非常高的硬度,極低的摩擦系數(shù)及物理不粘性,使它在有色金屬,工程塑料,石墨,有機(jī)玻璃,線路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有優(yōu)勢(shì)。

          技術(shù)參數(shù):

          涂層名稱:XR-DLC

          涂層厚度:1.5-2.0μm

          沉積溫度:150℃-200℃

          涂層硬度HV0.05:2300-40001

          沉積方式:PVD

          對(duì)鋼材的干摩擦:0.10

          顏色:黑色/藍(lán)色

          應(yīng)用領(lǐng)域:

          有色金屬切削及成型,航空高溫材料切削,線路板刀具,機(jī)械滑動(dòng)部件,注塑模具及配件

          針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

          在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。

          PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。

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