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自動(dòng)化流水線設(shè)備原理及特性
帶式輸送機(jī)關(guān)鍵由2個(gè)節(jié)點(diǎn)滾桶及緊套其上的合閉輸送皮帶構(gòu)成。推動(dòng)輸送皮帶旋轉(zhuǎn)的滾桶稱之為推動(dòng)滾桶(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅取決于更改輸送皮帶健身運(yùn)動(dòng)方位的滾桶稱之為改向滾筒。推動(dòng)滾桶由電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)推動(dòng),輸送皮帶借助推動(dòng)滾桶與輸送皮帶中間的滑動(dòng)摩擦力拖拽。推動(dòng)滾桶一般都裝在出料端,以增加驅(qū)動(dòng)力,有益于拖拽。原材料由上料端割曬機(jī),落在旋轉(zhuǎn)的傳送帶上,借助輸送皮帶磨擦推動(dòng)運(yùn)輸?shù)降沽隙诉^柱。
自動(dòng)化生產(chǎn)普遍地運(yùn)用在冶金工業(yè)、煤碳、公共交通、水電工程、化工廠等單位,是由于它具備供氣量大、構(gòu)造簡易、檢修便捷、低成本、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)勢。皮帶運(yùn)輸機(jī)還運(yùn)用于裝飾建材、電力工程、輕工業(yè)、糧食作物、海港、船只等單位。
特性:
1、節(jié)約崗位設(shè)置方案:不用專職人員照護(hù),好似巡查皮帶輸送機(jī)正中間設(shè)備一樣,按時(shí)巡視就可以,常見故障易發(fā)覺,易清除;
2、應(yīng)用簡單:調(diào)節(jié)基本原理同一般皮帶運(yùn)輸機(jī),一切一個(gè)皮帶輸送機(jī)的使用工作人員均能調(diào)節(jié);
3、維護(hù)保養(yǎng)簡單:僅有傳動(dòng)帶,導(dǎo)向輪為易耗配件,其他為常見件,客戶可以自主維護(hù)保養(yǎng)維修,不需專業(yè)人才;
4、組裝便捷:在出廠均調(diào)節(jié)結(jié)束,不用組裝;
5、降低機(jī)器設(shè)備前期資金投入:每臺(tái)拐彎設(shè)備可替代一部皮帶輸送機(jī)的頭、尾、拉緊、電纜線電機(jī)控制、儲(chǔ)帶。其鋪裝和組裝勞動(dòng)量均大大的節(jié)約。
6、維持皮帶輸送機(jī)的固有特點(diǎn):原皮帶輸送機(jī)組裝拐彎設(shè)備后,其各種各樣運(yùn)輸主要參數(shù)特點(diǎn)始終不變。
7、環(huán)保節(jié)能成效顯著:因?yàn)榻档脱b機(jī)量,運(yùn)作環(huán)節(jié)中可以節(jié)約很多能耗。有下運(yùn)段時(shí),處理下運(yùn)制難點(diǎn),提升系統(tǒng)軟件安全系數(shù)、穩(wěn)定性;
8、適用范圍強(qiáng):可以與一切規(guī)格型號皮帶輸送機(jī)應(yīng)用;
9、經(jīng)營成本低:機(jī)器設(shè)備拆卸運(yùn)送便捷,可長期性不斷應(yīng)用;系統(tǒng)軟件簡單化、設(shè)備故障率低;省人、環(huán)保節(jié)能,維護(hù)費(fèi)低,經(jīng)濟(jì)收益顯著。
自動(dòng)化設(shè)備的檢修與維護(hù)保養(yǎng)
自動(dòng)生產(chǎn)線檢修的兩個(gè)方式:
1、各分部維修法:自動(dòng)生產(chǎn)線若有比較大問題,維修時(shí)長較長。不能用同歩修復(fù)法。這時(shí)運(yùn)用節(jié)假日日,集中化設(shè)備維修工、作業(yè)員,對某一部分開展維修。待到下一個(gè)節(jié)假日日,對另一部分開展維修。確保自動(dòng)生產(chǎn)線在運(yùn)行時(shí)間不停工。此外,在管控中盡可能選用預(yù)修的方式。在設(shè)施中組裝記時(shí)器,紀(jì)錄機(jī)器設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,運(yùn)用損壞規(guī)律性,來預(yù)測分析易耗配件的損壞,提早拆換易耗配件,可以把常見故障事先清除。確保生產(chǎn)流水線超負(fù)荷生產(chǎn)制造。
2、同歩修復(fù)法:在生產(chǎn)制造之中,如發(fā)覺常見故障盡可能不修,采用保持方式。使生產(chǎn)流水線再次生產(chǎn)制造到節(jié)假日日,集中化設(shè)備維修工、作業(yè)員,對任何問題,與此同時(shí)維修。機(jī)器設(shè)備在星期一正常的全程生產(chǎn)制造。
自動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng):
1、工作中全過程要安全巡檢,關(guān)鍵部位要抽樣檢驗(yàn),發(fā)覺異常要紀(jì)錄,小問題班前班后處理工藝(時(shí)長不長),問題搞好零配件提前準(zhǔn)備
2、電源電路、供氣、油道及齒輪傳動(dòng)位置(如滑軌等)班前班后要查驗(yàn)、清除;
3、統(tǒng)一全程關(guān)機(jī)檢修,搞好易耗配件方案,提早拆換易耗配件,防范于未然。
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