小型開煉機是橡膠廠的主要設備之一，開煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設備事故。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開煉機作業(yè)的安全應予以重視。那么，在開煉機加料煉膠時需要注意些什么呢?

　　開煉機在加料煉膠時的注意事項如下：

　　1、工作人員要調整好小型開煉機的輥距來保持輥距的平衡。如果兩端輥距調節(jié)得大小不一，就會造成輥筒偏載，很容易損壞了設備。

　　2、很多人在加料時都習慣從動力傳的入端加入，其實這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著眼，應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端，所以在傳動端首先要加入硬的大塊膠料。

　　3、當然也不要先把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩更大，達到了2820噸/厘米。

　　4、加料量要逐漸地增加，加料塊重不能夠超過設備使用說明書上的規(guī)定，9寸開煉機投料的順序要由小到大陸續(xù)地添加。如果想省事，大塊的膠料突然添入到輥距，就會造成過載沖出，不僅會使安全墊片損壞，而且一旦安全墊片失靈就會危及到輥筒。

　　5、操作小型開煉機時要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃(割)下時不可以硬拉硬扯。也千萬不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動，又不易軋時，就不得用手壓膠料。推料時也必須半握拳，不能夠超過輥筒頂端的水平線。模測輥溫時，手背必須要與輥筒的轉動方向相反。

　　6、割刀必須要放在安全的地方(防止割刀圈會入膠料從而帶入輥輪)，在割膠時必須要在輥簡的下半部進刀，割刀不準對著自已身體的方向。在打三角包時，不要帶刀操作。在打卷子時，膠卷的重量不可以超過開煉機額定重量。

　　7、在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，盡量空車降溫。

　　8、輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。