如今市面上面有許多類型的烘干機，關(guān)鍵根據(jù)電機推動主軸承帶動雙錐筒體360度旋轉(zhuǎn)對原料開展粉碎和干躁，這類單一方法難以將大細顆粒物料粉碎勻稱，導(dǎo)致原材料成塊，危害原材料干躁實際效果，不斷粉碎干躁易原材料品質(zhì)損傷、能耗大大增加。例如如今許多生產(chǎn)廠家常用的雙錐真空干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中，原材料與筒體間不斷撞擊，非常容易結(jié)為塊，結(jié)團后巨大的下降了干躁高效率；蒸氣干躁烘干房項目投資大、干躁時間長、效費比不太高，并且在加熱爐的生產(chǎn)過程中導(dǎo)致對自然環(huán)境的環(huán)境污染；閃蒸颶風(fēng)烘干機占地總面積大，耗能高，也有一般水份揮發(fā)的高效率達不上規(guī)范。
 

　　創(chuàng)造發(fā)明內(nèi)容本產(chǎn)品的目的性是帶來一種構(gòu)造簡易、干躁效果非常的好、耗能低的粉碎混和烘干機。本產(chǎn)品的目的性是那樣完成的，一種粉碎混和烘干機，包含基座、主電機、雙錐筒體、左主軸承、右主軸承、主軸承支撐架座、支架，入料口和進料口，基座上組裝有支撐架，支架上配有主軸承支撐架座，雙錐筒體坐落于主軸承支撐架座中間，左主軸承根據(jù)主軸承支撐架座與正中間筒體表面中間一側(cè)固定不動聯(lián)接，右主軸承根據(jù)主軸承支撐架座與正中間筒體表面中間另一側(cè)固定不動聯(lián)接，左主軸承與右主軸承相對性正中間筒體核心相互之間對稱性且處同一直線，上述左主軸承與主電機相接，主電機推動左主軸承帶動雙錐筒體和右主軸承旋轉(zhuǎn)，雙錐筒體由上錐筒體、下錐筒體和正中間筒體構(gòu)成，上錐筒體和下錐筒體各自與正中間筒體固定不動聯(lián)接，右主軸承為中空狀，雙錐筒體中間設(shè)定有粉碎軸，粉碎軸越過右主軸承中間和正中間筒體外壁，伸至雙錐筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，粉碎軸一端放置雙錐筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，粉碎軸另一端與粉碎電機相接，粉碎電機推動粉碎軸旋轉(zhuǎn)，坐落于雙錐筒體內(nèi)的粉碎軸上組裝有粉碎葉片。為完成本實用新型優(yōu)化結(jié)構(gòu)，進一步對策有粉碎軸上組裝有粉碎葉片基座，粉碎葉片根據(jù)粉碎葉片基座與粉碎軸固定不動聯(lián)接，粉碎葉片基座上的粉碎葉片總數(shù)最少為2個，粉碎葉片基座總數(shù)最少為1個；上錐筒體設(shè)定有電動式懸板，電動式懸板設(shè)定有風(fēng)機；下錐筒體設(shè)定有溫度檢測控制模塊；主電機傳動齒輪下設(shè)定有轉(zhuǎn)數(shù)控制器，粉碎混和烘干機設(shè)定有中間數(shù)字控制設(shè)備，中間數(shù)字控制設(shè)備與主電機、粉碎電機、電動式懸板、溫度檢測控制模塊和轉(zhuǎn)數(shù)控制器相接。
 

本產(chǎn)品的有利作用是
 

　　1、上錐筒體、下錐筒體與粉碎葉片與此同時運行，使原材料混和更勻稱，有益于原材料干躁品質(zhì)。
 

　　2、降低干躁混和時長，節(jié)能減排。
 

　　3、構(gòu)造簡易、制做低成本。本實用新型適用冶金工業(yè)、化工廠、食品類、藥業(yè)生產(chǎn)加工等行業(yè)