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圓壓圓模切機的高效合理使用

2022年06月17日 18:29:51人氣：327來源：榮勁精密機械（廈門）有限公司

　　在煙包印刷行業(yè)，企業(yè)為了提升市場競爭力，相繼購置了速度快、效率高的卷筒紙圓壓圓模切機，來完成印后加工。與傳統(tǒng)的平壓平模切機相比，圓壓圓模切機可以提高紙張利用率和勞動生產(chǎn)率，節(jié)約企業(yè)成本。相應(yīng)的工藝流程也有很大改變，由原來的印后橫斷大張，到現(xiàn)在的印后復(fù)卷；由原來的平壓平模切機來完成模切加工，到現(xiàn)在的圓壓圓模切機來完成模切加工。但由于一些企業(yè)以前沒有使用過圓壓圓模切機，以致在生產(chǎn)中出現(xiàn)好多難題，現(xiàn)筆者就如何高效合理地使用好圓壓圓模切機，談幾點意見，供大家參考。

　　模切機設(shè)備選型

　　依據(jù)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做好模切機設(shè)備選型。如今，圓壓圓模切機國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定，多家企業(yè)可以制造，無需選擇國外產(chǎn)品。企業(yè)在選型時要注意幅寬、機械速度、工作位3項指標。

　　1.幅寬

　　在幅寬的選擇上一定要和印刷機、燙金機相匹配。煙包印刷企業(yè)在幅寬上都采用650mm和820mm兩種標準。不過，因為650mm幅寬效率太低，近幾年企業(yè)新采購的印刷機和燙金機都選擇820mm幅寬，也就是印刷版輥上橫向排版3個小盒或2個條盒煙包(注：硬包小盒煙包外型尺寸為長245mm、寬98mm左右；條盒煙包外型尺寸為長375mm、寬295mm左右，具體尺寸由包煙機決定)。

　　因為我國和歐美等國紙張纖維方向不一致，煙包印刷只能橫向排版，不允許縱向排版，所以小盒煙包在模切刀輥上的排版方式一般為橫三豎八或橫三豎十；條盒煙包在模切刀輥上的排版方式一般為橫二豎三或橫二豎四。圓壓圓模切的原理是上軸刀刃在下軸輥上將紙張壓切分開，要求模切刀輥粗細要合適，即模切刀圓周方向排版既不能少，也不可多。當(dāng)小盒周向排版少于8拼、條盒少于3拼時，模切刀輥太細，在使用時軸端滾枕加

　　壓，會造成模切輥變形，導(dǎo)致中間切不開；當(dāng)小盒周向排版多于10拼、條盒多于4拼時，模切刀輥太粗，則會增加制造成本，不經(jīng)濟。

　　2.機械速度

　　在機械速度的選擇上，一般選擇150～200m/min，此速度對刀具和設(shè)備磨損最小，為經(jīng)濟速度。

　　3.工作位

　　在工作位的選擇上，一般選擇三工作位(壓凹凸工作位、壓痕工作位、模切工作位)。如有特殊產(chǎn)品(如壓紋等)，也可選擇四工作位模切機。

　　模切機匹配要求

　　1.紙張的匹配

　　圓壓圓模切機使用的是卷筒紙，全程只能使用卷筒紙生產(chǎn)。一般標配的凹印機都是印后橫斷大張，為了匹配后序圓壓圓燙金機和模切機的使用要求，在新購置凹印機時，一定要加復(fù)卷機構(gòu)，以前購置的印刷機則可升級改造，增加復(fù)卷功能。

　　2.放卷機構(gòu)的匹配

　　卷筒紙凹印機的收放卷都采用12英寸氣脹軸，而圓壓圓燙金機的收卷芯軸大多采用6英寸氣脹軸，因此圓壓圓模切機的放卷機構(gòu)一定要做成6英寸和12英寸可以相互轉(zhuǎn)換的氣脹軸，以匹配燙印產(chǎn)品和不燙印產(chǎn)品的紙芯要求。

　　3.排版方向的匹配

　　注意模切刀輥的圖案排版方向一定要和印刷機、燙金機排版方向相匹配，這是因為卷筒紙的走紙?zhí)攸c決定了相鄰兩工序的紙卷在印刷面朝上走紙時，印刷圖案朝向正好相反。如果模切刀輥的圖案排版方向和印刷機、燙金機的不匹配，還得多加一道倒卷工序，會給企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟損失。

　　模切工作位搭配技巧

　　常規(guī)做法是三工作位分別安裝模切工作站、壓痕工作站、壓凹凸工作站，但在使用過程中一定要解決好以下幾方面的問題。

　　(1)在高速運轉(zhuǎn)時(速度在120m/min以上)常常出現(xiàn)模切刀糊膠刃粘連煙包現(xiàn)象，這種情況易出現(xiàn)堵紙和打刀，給企業(yè)造成很大損失。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，可以將模切刀的糊膠刃前移做到壓痕輥上，因為煙包糊膠線為半切透狀態(tài)，對刀刃切入紙張深度和上下壓痕輥的間隙要求不是很高，調(diào)整起來比較方便。這樣就可有效解決因糊膠刃粘連煙包而出現(xiàn)的堵紙和打刀現(xiàn)象。

　　(2)在模切軟包條盒煙包時，由于條盒在設(shè)計時都用點斷線代替壓痕線來對煙包進行折疊包裝，可將點劃線刃和模切刀線都做到模切輥上，這樣可節(jié)省一個壓痕工作站。

　　(3)如果工作位夠用，絕不要把壓痕和壓凹凸做在一根輥上，這樣表面上看似節(jié)約了成本，但實際使用過程中很難將壓痕和壓凹凸都調(diào)整到理想效果，因為壓凹凸和壓痕均達到理想效果對上下輥的間隙要求很高，所以很難兼顧。

　　常見問題解決措施及維護保養(yǎng)

　　有圓壓圓模切機的企業(yè)，要想讓模切機高效發(fā)揮作用，一定要讓設(shè)備制造企業(yè)做好操作工與調(diào)刀工的培訓(xùn)，針對常見問題做好對應(yīng)的解決措施。

　　(1)備好厚度為2.5mm的海綿反彈膠條和不同厚度規(guī)格的墊片，多讀說明書，弄通機械傳動和圓壓圓模切原理。因為圓壓圓模切機的上刀刃和下刀輥之間的間隙只有0.003～0.008mm，間隙太大會導(dǎo)致煙包產(chǎn)生毛邊或切不開，間隙太小又易壓傷模切刀刃。如果間隙太大，應(yīng)移動軸端滾枕，以減小上下刀輥的間隙(如今刀輥在軸端都有錐度滾枕，方便上下刀輥間隙的調(diào)整)，以達到理想的間隙狀態(tài)。

　　(2)刀刃每班都有磨損，每個交接班都要仔細檢查模切刀輥的刀刃、排廢針、排廢鏟等的磨損情況，如有局部磨損，則可采用墊高刀塊解決。

　　(3)開機時要勤于觀察煙包的模切生產(chǎn)情況并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

　　另外，模切機每使用半個月就要做一次全面的維護保養(yǎng)，做好潤滑和易損件的更換，力爭使模切機達到工作狀態(tài)。

　　雖然圓壓圓模切機在煙包印刷企業(yè)普及時間不長，但只要解決好以上幾點問題，速度快、精度高的圓壓圓模切機一定會讓煙包印刷企業(yè)降低成本，增強競爭力，在未來的發(fā)展中大放異彩。

關(guān)鍵詞：圓壓圓模切機平壓平模切機模切機燙金機復(fù)卷機

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