基于法拉第電磁感應(yīng)定律而制成的，電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

電磁流量計的各部件的作用
磁路系統(tǒng)：產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。
測量導(dǎo)管：讓被測導(dǎo)電性液體通過。
電極：引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。
外殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。
轉(zhuǎn)換器：把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。

電磁流量使用中的注意事項：

1、由于電磁流量計的感應(yīng)信號電壓很小，容易受噪聲影響?；鶞?zhǔn)電位必須與被測液體相同。電磁流量計接地的正確與否，直接關(guān)系到測量的精度和穩(wěn)定性。

（1）當(dāng)流量外殼接地，使被測量液體與大地電氣連接，處于低電位，因而在傳感器兩電極上感應(yīng)出大小相同、但極性相反的對稱電勢信號；同時流量計外殼接地，可起到屏蔽效果，以抑制外界和勵磁系統(tǒng)的電磁干擾。

（2） 當(dāng)管道中附有強雜散電流時，應(yīng)阻斷雜散電流流過流量計。安裝時先在管道與流量計之間加裝絕緣短管，然后用面積不低于16mm2的銅導(dǎo)線將管道兩端連接起來。這樣管道中的電流從銅導(dǎo)線上分流，不再通過流量計，從而干擾減少。

2、 電磁流量計安裝位置的選擇

（1） 電磁流量計安裝位置上、下游存在彎頭、閥門、泵時，流體在管道形成橫向二次流，流速分布偏離，在直管段長度不足時，測量精度下降。一般情況下上游直管段長度不小于10D，下游直管段長度不小于5D。而當(dāng)上游有泵等設(shè)備時，則要求直管段長度不小于30D。不要在泵的進口側(cè)安裝儀表，這樣會造成管道真空，使測量出現(xiàn)誤差。其中D為管道內(nèi)徑。

（2） 在測量時要保證管道內(nèi)充滿液體，否則會影響測量精度。在傾斜或垂直安裝時，要使被測量液體自下而上流動。被測量液體不能含有過多氣泡。

（3） 要盡量避免管道的強烈振動，如不能避免應(yīng)使傳感器與變送器分體安裝，并在流量計的上、下游側(cè)2～5D以內(nèi)對管道進行固定。避免使變送器因強烈振動而損壞。

（4）在流量計的附近不能有大型電機等設(shè)備，否則會產(chǎn)生感應(yīng)干擾，影響儀表測量精度。

（5） 在流量計的上游側(cè)禁止化學(xué)物品的注入，這樣極易電導(dǎo)率的分布不均勻，從而對流量計的測量產(chǎn)生嚴重的干擾。

（6）在安裝電磁流量計時，水平安裝時電極的軸線應(yīng)近似水平，如果電極的軸線與地面垂直，處于上面的電極附近容易集結(jié)氣泡，阻擋液體與之接觸，而處于下面的電極容易被污物覆蓋。

電磁流量計常見故障及處理方法

一、電磁流量計的表頭無顯示
1.檢查電源是否接通；

2.檢查電源保險絲是否完好；

3.檢查供電電壓是否符合要求。

二、電磁流量計勵磁報警
1.檢查勵磁接線E*1和E*2是否開路；

2.檢查傳感器勵磁線圈總電阻是否小于150Ω；

3.如果上面兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。

三、電磁流量計空管報警
1.檢查測量流體是否充滿傳感器測量管；

2.用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1 SIG2和SIGGND三點短路，此時如果“空管”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器
正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值設(shè)置錯誤；

3.檢查傳感器電極是否正常；

4.使流量為低，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于99%；

5.在有流量的情況下，分別測量端子SIG1T和SIG2對SIGGND的電阻應(yīng)小于50KΩ(對介質(zhì)為水測量值，很好
用指針萬用表測量，并可看到測量過程有充放電現(xiàn)象)；

6.用萬用表測量DSI和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應(yīng)給予清洗。

四、電磁流量計測量的流量不準(zhǔn)確
1.檢查測量流體是否充滿傳感器測量管；

2.檢查信號線連接是否正常；

3.檢查檢查傳感器系數(shù)、傳感器低點是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗單設(shè)置。