本規(guī)程適用于BLD型行星擺線針輪減速機的檢修。
1. 檢修周期: ㈠. 中修:——12個月 ㈡. 大修:——36個月
2. 檢修內(nèi)容:
㈠. 中修:
⑴. 清掃油路,檢查油位。
⑵. 解體檢查,清洗部件、機體內(nèi)油垢及雜物,更換潤滑油。
⑶. 檢查各緊固件松動情況。
⑷. 檢查、更換軸承及密封件。
⑸. 檢查、修理或更換針齒套、針齒銷、銷套、銷軸。
⑹. 找正聯(lián)軸器。
㈡大修:
⑴. 包括中修項目。
⑵. 檢查、修理或更換擺線齒輪、針齒殼。
⑶. 檢查或更換軸、緊固環(huán)、偏心套等部件。
⑷. 防腐噴漆。
3. 檢修方法及質(zhì)量標準。
㈠. 機座:
⑴. 機座與針齒殼接合面應平整光滑,保證裝配嚴密。
⑵. 殼體不得有裂紋及砂眼。
㈡. 針齒殼:
⑴. 檢查針齒殼的針齒銷孔磨損情況,針齒銷孔直徑使用極限見表一。 表一
針齒銷孔直徑 | 公差標準 | 使用極限 |
≤10 | +0.016~+0.019 | +0.030 |
>10~20 | +0.019~+0.023 | +0.037 |
檢查或修復針齒銷孔應滿足下列標準: a. 針齒銷孔圓心對針齒殼徑向跳動應符合表二規(guī)定。 針齒銷孔直徑 | 徑向跳動 |
≤10 | <0.030 |
>10~20 | <0.037 |
表二 單位:毫米 b. 針齒銷孔均勻分布,兩相鄰孔距誤差符合表三規(guī)定:表三 單位:毫米 針齒銷孔直徑 | 孔距誤差 |
≤10 | <0.050 |
>10~20 | <0.060 |
c. 針齒殼兩端面的針齒銷孔不同軸度不大于0.03毫米。針齒銷孔軸線對針齒殼兩端面不垂直度不大于0.015毫米。 d. 針齒銷孔磨損超差時,一般可采用擴孔鑲套的辦法進行修復。 ㈢. 擺線齒輪 ⑴. 擺線齒輪面表面粗糙度不高于0.8,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。 ⑵. 擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙應符合表四規(guī)定。當間隙超過使用極限規(guī)定時應予更換。 表四 單位:毫米 擺線輪內(nèi)孔直徑 | 間隙 | 使用極限 |
≤60 | <0.05 | 0.10 |
60~121.5 | 0.05~0.08 | 0.13 |
⑶. 擺線齒輪齒面磨損超過表五規(guī)定即應更換: 表五 單位:毫米 擺線齒輪直徑 | 使用極限 |
≤250 | 0.05 |
>250 | 0.08 |
⑷. 擺線齒輪軸向間隙為0.2~0.25毫米。 ⑸. 拆裝擺線齒輪時應注意標記。 ㈣.輸出軸: ⑴.軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑵.與滾動軸承配合的軸頸表面粗糙度不高于0.8,配合公差為H7/K6。 ㈤.橡膠密封圈: 橡膠密封圈應無裂紋、老化等缺陷,內(nèi)外圓密封面平滑光潔。 ㈥.針齒套和針齒銷: ⑴.針齒套、針齒銷表面粗糙度為0.4,并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑵.針齒套表面粗糙度外圓為0.4,內(nèi)圓為0.8。 ⑶.針齒銷與針齒套的間隙應符合表六規(guī)定。 表六 單位:毫米 針齒銷直徑 | 針齒套外徑 | 間隙標準 | 使用極限 |
≤10 | ≤14 | 0.083 | 0.13 |
10~24 | 14~35 | 0.10 | 0.15 |
24 | 35 | 0.119 | 0.17 |
㈦.銷軸與銷套: ⑴.銷軸表面粗糙度為0.4,并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑵.銷軸外圓表面粗糙度為0.4,內(nèi)圓為0.8,并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑶.銷軸與銷套的橢圓度和不柱度應符合表七規(guī)定。 ㈧.滾動軸承: ⑴.應轉(zhuǎn)動自如,無雜音,滾珠或滾柱及內(nèi)外圓的表面上無麻點、黑斑、銹痕及分層現(xiàn)象。 表七 單位:毫米 |
直徑 | 允差 | 使用極限 |
≤10 | 0.005~0.009 | ≤0.014 |
10~18 | 0.006~0.012 | ≤0.018 |
13~30 | 0.007~0.014 | ≤0.021 |
30~50 | 0.009~0.017 | ≤0.026 |
50~65 | 0.010~0.020 | ≤0.030 |
⑵.軸承的拆卸與安裝須用專用工具,嚴禁直接敲打。 ⑶.軸承與軸承座之間不允許放置墊片。 ㈨.聯(lián)軸器: ⑴.拆卸聯(lián)軸器必須使用專用工具,不得直接敲打。 ⑵.聯(lián)軸器的找正應符合表八規(guī)定: 表八 單位:毫米 聯(lián)軸器形式 | 徑向跳動 | 端面跳動 |
剛性 | 0.10 | 0.08 |
彈性 | 0.12 | 0.10 |
⑶.聯(lián)軸器兩端面間隙應符合表九規(guī)定。 表九 單位:毫米 聯(lián)軸器直徑 | 聯(lián)軸器兩端面間隙 |
90~140 | 1.5~2.5 |
140~260 | 2.5~4 |
260~500 | 4~6 |
㈩.潤滑系統(tǒng) ⑴.保持油路暢通。 ⑵.油面管應完整、清晰、無滲漏。 ⑶.組裝后立即加入潤滑油。 4. 試車與驗收 ㈠.試車前的準備工作: ⑴.檢查潤滑油位 及油質(zhì)應符合要求。 ⑵.檢查機體,零部件完整無缺,各部位螺栓緊固無松動。 ⑶.盤車無異響聲。 ㈡.空負荷試車。 ⑴.根據(jù)運轉(zhuǎn)聲判斷擺線輪工作情況,振幅應小于0.3毫米。 ⑵.機體溫度不得超過70℃。 ㈢.負荷試車: ⑴.油溫不得超過70℃,電流不得超過規(guī)定值。 ⑵.機體振幅應小于0.08毫米。 ⑶.運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲音。 ⑷.負荷試車兩小時。驗收: 經(jīng)空負荷試車、設備運行正常、檢修質(zhì)量符合標準,檢修記錄齊全準確。可按規(guī)定辦理驗收手續(xù),交付生產(chǎn)使用。
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展會城市:北京市展會時間:2025-06-18