種 類

鋼 號(hào)

化學(xué)成分 %

常用溫度（℃）

特 性

鈦

TB35

0.2Fe-Ti

250

在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。

黃銅

C3601

59-63 Cu-Zn

400

低溫用，加工性能良好。

鎳銅合金

NCu

63-70 Ni-Cu

500

強(qiáng)度高，對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。

低碳鋼

STPG

0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe

600

抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹(shù)脂表面改性后，可提高耐蝕性能。

高溫壓力容器用鍛鋼

SFVAF22

2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15

600

低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。

奧氏體

不銹鋼

SS304

18Cr-8Ni-Fe

900

應(yīng)用zui廣的不銹鋼。

SS316

18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe

900

耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。

SS310S

25Cr-20Ni-Fe

1000

抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。

SS321

18Cr-9Ni-Ti-Fe

900

添加Ti，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

SS347

18Cr-9Ni-Nb-Fe

900

添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

奧氏體、鐵素體不銹鋼

SUS329J1

25Cr-4.5Ni-2Mo

800

具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐腐蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度。

鐵素體

耐熱鋼

SUH446

25Cr-0.2N-0.2C

1000

耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。

耐熱耐蝕

超合金

NCF600

15.5Cr-72Ni-7Fe

1050

在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。

NCF800

20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu

1000

抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。

鎳基耐熱

耐蝕合金

—

15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W

1000

可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。

22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W

1150

典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。

鈷基耐熱

耐蝕合金

UMCO50

28Cr-21Fe-1Si
50Co

1150

耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大。

耐磨合金

HR1230

Ni-Fe-Cr-Al

800～1200

具有*的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。

鐵基合金

MPT-1

Fe-Cr

1000

耐鋁及鋁合金液體腐蝕。

MPT-2

Fe-Cr

1000

耐氟化物冰晶石腐蝕。

耐熱合金管

3YC52

Ni45Cr17Al

1300

使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。

OR1300

Ni-Cr-W-Mo-Al

材 質(zhì)

符號(hào)

化學(xué)成分 %

常用溫度
℃

zui高使用溫度℃

特 性

氯化乙烯樹(shù)脂
聚乙烯
氟樹(shù)脂

氯化乙烯
乙烯
乙烯

50
80
250

組成及配方不同，常用溫度也不同。
對(duì)酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降。
為使塑料具有機(jī)械強(qiáng)度，通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用。

石英

QT

SiO2

1000

1100

耐熱沖擊性好，但強(qiáng)度低，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。

粘土質(zhì)瓷管
高鋁質(zhì)瓷管
剛玉質(zhì)瓷管

CB3
CB2
CB1

Al2O3 99.5

1000
1400
1600

1500
1800

Al2O3的純度越高，其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。

氧化鎂

MgO 97

1800

MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無(wú)機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。

氧化鋯

ZR

ZrO2 94
CaO 6

1800

2400

在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕。

碳

化

硅

再結(jié)晶SiC

Y1

SiC 98

1650

氣密性好，耐熱沖擊性強(qiáng)，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。

硅結(jié)合SiC

Y3

SiC 89Si 9

1500

1700

熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強(qiáng)。

Si3N4結(jié)合SiC

Y4

1550

1750

因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。

Si3N4

Si3N4 97

1600

Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。

塞隆

HCN

Si-Al-O-N

1250

耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長(zhǎng)，可達(dá)一年以上。

石墨

C

1500

2300

耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。

型 號(hào)

主要成分

常用溫度 ℃

zui高溫度 ℃

規(guī) 格mm

使用介質(zhì)

特 性

LT1

Al2O3-Cr

1300

1400

28×16

鋁以外的有色金屬熔體

耐熱、耐磨性能*

CT

ZrO2-Mo

1600

2200

12×6

液態(tài)金屬

導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強(qiáng)，不適于氧化氣氛。

MCPT-3

MgO-Mo-Cr

1600

1800

Φ30×18×500

鋼水、鐵液

鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。

MCPT-4

Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo

1200

1400

Φ23×15×280

BaCl2

MCPT-6

Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr

1100

1300

Φ23×15×280

銅及銅合金