介紹

壓鑄是一種金屬制造工藝，包括在高壓下將熔融金屬壓入可重復使用的金屬模具中。熔融金屬加工是能源密集型的，大約四分之一的壓鑄產(chǎn)品成本可以追溯到某種形式的能源消耗。工藝能耗越高，成本越高，因此節(jié)能至關(guān)重要。

有幾種節(jié)能技術(shù)和方法，例如升級設備。能源效率管理需要對新設備進行投資，但如果通過自動化優(yōu)化過程管理和控制系統(tǒng)，則可以實現(xiàn)的能源效率效果。在自動化的幫助下，制造商可以降低一些壓鑄成本。自動化還提供了更一致的結(jié)果，這意味著更少的錯誤，因此提高了效率。

系統(tǒng)要求

該項目涉及為網(wǎng)絡公司設計自動化監(jiān)控解決方案，該公司位于IT/IoT領(lǐng)域的前沿，為智能建筑的自動化提供產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)。他們專注于日本各地的集中優(yōu)化監(jiān)控系統(tǒng)。在該項目中，NWC與一家致力于提高鋁合金鑄件生產(chǎn)客戶的質(zhì)量、成本和交付管理的公司合作?？蛻裘媾R的挑戰(zhàn)是手動控制和監(jiān)控五個金屬爐的產(chǎn)量，這五個金屬爐占用的空間相當于一個學校體育館。無論白天還是黑夜，毫無例外，控制過程都需要根據(jù)需要不斷調(diào)整溫度。

系統(tǒng)描述

選擇智能遠程終端裝置來控制和監(jiān)測金屬爐的溫度，其基礎(chǔ)是其對軟邏輯程序的支持，以及通過自動化和遠程控制輸出數(shù)據(jù)的能力。連接到逆變器控制和其他三個控制板。它還提供了監(jiān)控水溫、爐膛溫度和火焰檢測的功能。用于遠程控制五個金屬爐。從每個金屬爐收集參數(shù)信息，然后在云中進行聚合。


此外，監(jiān)控系統(tǒng)支持諸如無線通信。這使得從金屬爐輕松獲取數(shù)據(jù)成為可能。此外，實時監(jiān)控會發(fā)出實時信息，一旦出現(xiàn)任何異常情況，可向維護團隊發(fā)出警報。


結(jié)論

能源成本逐年上升。盡管壓鑄是一種高效的制造工藝，但它也是能源密集型的。典型的現(xiàn)代鑄造工藝包括六個不同階段：熔化、合金化、成型、澆注、凝固和精整。在整個鑄造過程中，金屬熔化階段消耗的能量超過一半。因此，需要高水平的過程控制精度，以確保降低鑄造過程中的能耗。

實施的解決方案需要使用連接到五個金屬爐的三個裝置（一體式無線智能遠程終端裝置），收集信息并將其發(fā)送到云。該解決方案提供的數(shù)據(jù)采集解決方案不需要頻繁的現(xiàn)場維護和服務行程。用戶可以監(jiān)控關(guān)鍵資產(chǎn)、跟蹤設備性能、接收警報通知，并使用手持設備執(zhí)行系統(tǒng)管理和配置。這將大大降低成本，并確保更好地監(jiān)測和控制現(xiàn)場設備和設施。