介紹

壓鑄是一種金屬制造工藝，包括在高壓下將熔融金屬壓入可重復(fù)使用的金屬模具中。熔融金屬加工是能源密集型的，大約四分之一的壓鑄產(chǎn)品成本可以追溯到某種形式的能源消耗。工藝能耗越高，成本越高，因此節(jié)能至關(guān)重要。

有幾種節(jié)能技術(shù)和方法，例如升級(jí)設(shè)備。能源效率管理需要對(duì)新設(shè)備進(jìn)行投資，但如果通過(guò)自動(dòng)化優(yōu)化過(guò)程管理和控制系統(tǒng)，則可以實(shí)現(xiàn)的能源效率效果。在自動(dòng)化的幫助下，制造商可以降低一些壓鑄成本。自動(dòng)化還提供了更一致的結(jié)果，這意味著更少的錯(cuò)誤，因此提高了效率。

系統(tǒng)要求

該項(xiàng)目涉及為網(wǎng)絡(luò)公司設(shè)計(jì)自動(dòng)化監(jiān)控解決方案，該公司位于IT/IoT領(lǐng)域的前沿，為智能建筑的自動(dòng)化提供產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)。他們專(zhuān)注于日本各地的集中優(yōu)化監(jiān)控系統(tǒng)。在該項(xiàng)目中，NWC與一家致力于提高鋁合金鑄件生產(chǎn)客戶的質(zhì)量、成本和交付管理的公司合作?？蛻裘媾R的挑戰(zhàn)是手動(dòng)控制和監(jiān)控五個(gè)金屬爐的產(chǎn)量，這五個(gè)金屬爐占用的空間相當(dāng)于一個(gè)學(xué)校體育館。無(wú)論白天還是黑夜，毫無(wú)例外，控制過(guò)程都需要根據(jù)需要不斷調(diào)整溫度。

系統(tǒng)描述

選擇智能遠(yuǎn)程終端裝置來(lái)控制和監(jiān)測(cè)金屬爐的溫度，其基礎(chǔ)是其對(duì)軟邏輯程序的支持，以及通過(guò)自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制輸出數(shù)據(jù)的能力。連接到逆變器控制和其他三個(gè)控制板。它還提供了監(jiān)控水溫、爐膛溫度和火焰檢測(cè)的功能。用于遠(yuǎn)程控制五個(gè)金屬爐。從每個(gè)金屬爐收集參數(shù)信息，然后在云中進(jìn)行聚合。


此外，監(jiān)控系統(tǒng)支持諸如無(wú)線通信。這使得從金屬爐輕松獲取數(shù)據(jù)成為可能。此外，實(shí)時(shí)監(jiān)控會(huì)發(fā)出實(shí)時(shí)信息，一旦出現(xiàn)任何異常情況，可向維護(hù)團(tuán)隊(duì)發(fā)出警報(bào)。


結(jié)論

能源成本逐年上升。盡管壓鑄是一種高效的制造工藝，但它也是能源密集型的。典型的現(xiàn)代鑄造工藝包括六個(gè)不同階段：熔化、合金化、成型、澆注、凝固和精整。在整個(gè)鑄造過(guò)程中，金屬熔化階段消耗的能量超過(guò)一半。因此，需要高水平的過(guò)程控制精度，以確保降低鑄造過(guò)程中的能耗。

實(shí)施的解決方案需要使用連接到五個(gè)金屬爐的三個(gè)裝置（一體式無(wú)線智能遠(yuǎn)程終端裝置），收集信息并將其發(fā)送到云。該解決方案提供的數(shù)據(jù)采集解決方案不需要頻繁的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和服務(wù)行程。用戶可以監(jiān)控關(guān)鍵資產(chǎn)、跟蹤設(shè)備性能、接收警報(bào)通知，并使用手持設(shè)備執(zhí)行系統(tǒng)管理和配置。這將大大降低成本，并確保更好地監(jiān)測(cè)和控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和設(shè)施。