溫控器|自1858年英國(guó)Wilson公司用黃銅和鋼制成熱雙
 

　　金屬并取得以來(lái)，熱雙金屬的生產(chǎn)和應(yīng)用已有一百多年的歷史。由于熱雙金屬具有穩(wěn)定可靠靈敏的記憶合金的特性，在我國(guó)溫控開關(guān)，熱保護(hù)器等控溫器行業(yè)中更大量應(yīng)用，現(xiàn)將熱雙金屬的生產(chǎn)廠家、工作原理等及在熱保護(hù)器，溫控開關(guān)中的應(yīng)用的一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)介如下：
 

　　1 溫控器|熱雙金屬簡(jiǎn)介
 

　　1.1 主要生產(chǎn)廠家：目前世界上生產(chǎn)熱雙金屬的主要生產(chǎn)廠家仍集中在歐美和日本，我國(guó)近幾年來(lái)在熱雙金屬的研究和生產(chǎn)上也有較大的發(fā)展，其中我們搜集到的代表性企業(yè)列在表1。 表1
 

　　1.2 熱雙金屬片原材料及生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介1.2.1 原材料的成分：各廠家的熱雙金屬原材料基本相同，基體均為鐵質(zhì)和銅質(zhì)合金，加入鎳錳等元素改變其膨脹系數(shù)，產(chǎn)生高膨脹側(cè)和低膨脹側(cè)合金，再?gòu)?fù)合組成。有時(shí)為了改變材料的電阻率，會(huì)加入中間合金。高膨脹側(cè)(主動(dòng)層)：鎳鉻合金、鎳錳合金、銅鋅合金。如：Mn72Ni10Cu18、Ni22Cr3、Ni20Mn6等。低膨脹側(cè)(被動(dòng)層)：鎳合金、鉻合金。如：Ni36、Ni45、Crl7等。中間層：銅、鎳、低碳鋼高膨脹側(cè)和低膨脹側(cè)的合金成分配比不同，厚度不同，加上中間層金屬的調(diào)節(jié)，可得到近百種熱雙金屬材料(具體的材料及性能可查閱各熱雙金屬?gòu)S家說(shuō)明書)。
 

　　1.2.2 生產(chǎn)方式：熱雙金屬的生產(chǎn)方式經(jīng)歷了由熔合法、爆炸接合法、塊狀軋制復(fù)合法到連續(xù)固相復(fù)合法的發(fā)展階段?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)外較*的廠家均使用連續(xù)固相復(fù)合法。其工藝流程為：原材料-清洗-復(fù)合-退火-精軋-蝕印-分條-平整-精整-包裝，連續(xù)固相復(fù)合法又分為室溫固相復(fù)合法和連續(xù)熱復(fù)合法。其生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)見表2。表2
 

　　1.3 工作原理：當(dāng)溫度變化時(shí)，因?yàn)殡p金屬高膨脹側(cè)的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于低膨脹側(cè)的膨脹系數(shù)，故產(chǎn)生彎曲，我們就利用這種彎曲工作。2 熱雙金屬在熱保護(hù)器、溫控器、溫控開關(guān)。過(guò)載保護(hù)器中的應(yīng)用分析在熱保護(hù)器、溫控器、過(guò)載保護(hù)器，溫控開關(guān)中，首先將熱雙金屬帶材沖裁落料成片狀，而后預(yù)先成型成碟型。此時(shí)的碟型熱雙金屬片已有固定的動(dòng)作、復(fù)位溫度。單片動(dòng)作溫度一般在50~180℃左右，復(fù)位溫度一般在0~150℃左右。再裝入熱保護(hù)器中，并形成一定的機(jī)械預(yù)應(yīng)力，使熱保護(hù)器最終動(dòng)作溫度分布在A+5℃(AE50~160，每5℃為一檔)。熱保護(hù)器，溫控開關(guān)及雙金屬接入電路有四種形式，如圖2所示。前三種結(jié)構(gòu)為熱雙金屬直接通過(guò)電流，第四種結(jié)構(gòu)為熱雙金屬不直接通過(guò)電流，僅為接受電熱絲等產(chǎn)生的熱而突跳。
 

　　2.1 選用過(guò)程(1)設(shè)計(jì)選用熱雙金屬時(shí)應(yīng)考慮的范圍：工作溫度范圍熱敏元件承受溫度所需動(dòng)作產(chǎn)生的力和轉(zhuǎn)矩元件動(dòng)作極限的高溫和低溫點(diǎn)元件加靜載空間容積元件承受電流；(2)應(yīng)考慮的雙金屬主要參數(shù)有：比彎曲 彈性模量 硬度 尺寸精度 電阻率 使用溫度范圍；(3)選用的方法：在雙金屬的幾個(gè)參數(shù)中，在不同的條件下重點(diǎn)各不相同，首先要根據(jù)自己的實(shí)際使用要求和各熱雙金屬?gòu)S的產(chǎn)品說(shuō)明書，選擇合適使用溫度范圍的雙金屬(一般來(lái)說(shuō)，家用電器控溫器，溫控開關(guān)一般均在200℃內(nèi)工作，熱雙金屬可在370~540℃內(nèi)正常工作，完勝任之。)。而后考慮雙金屬應(yīng)產(chǎn)生的動(dòng)作的力及轉(zhuǎn)矩，選擇合適的比彎曲和彈性模量。再選擇適合各自的成型工藝及設(shè)備的熱雙金屬的尺寸、硬度、彈性模量。再根據(jù)保護(hù)器電流時(shí)間要求及熱容腔的效應(yīng)，選擇合適的電阻率。比彎曲則一般來(lái)說(shuō)，大的比小的能產(chǎn)生更大的推力和位移。
 

　　2.2 雙金屬電阻率、形狀的影響：設(shè)計(jì)熱保護(hù)器時(shí)，核心技術(shù)為殼體(即熱容腔)、電熱絲和雙金屬三者之間的匹配。這是一組相互矛盾的統(tǒng)一體，他們?nèi)咧腥我庾兓?，匹配合理，則可以確定一種熱保護(hù)器，溫控開關(guān)的參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，由于模具及生產(chǎn)成本的原因，每一間生產(chǎn)熱保護(hù)器的公司均只有1~3種殼體，而電熱絲也受允許電流條件的約束而只能在一個(gè)有限的范圍之內(nèi)變化。當(dāng)電熱絲和殼體已不能再做調(diào)整時(shí)，變換雙金屬材料或形狀則會(huì)起到非常好的效果。如在圖2的①~③結(jié)構(gòu)中，雙金屬通過(guò)電流時(shí)發(fā)熱，雙金屬的電流熱效應(yīng)公式為：根據(jù)此公式可以計(jì)算雙金屬的電阻值變化對(duì)熱能貢獻(xiàn)的大小。選擇電阻高的雙金屬會(huì)產(chǎn)生更多的熱，使熱保護(hù)器的動(dòng)作時(shí)間變短，最小動(dòng)作電流變小。選擇電阻低的雙金屬則相反。雙金屬的電阻受電阻率高低、形狀的大小及厚度影響。其中電阻率影響明顯，如以EMS公司的雙金屬中選幾個(gè)典型，電阻率從15~850均有，其熱效應(yīng)差50多倍。對(duì)保護(hù)器的動(dòng)作時(shí)間和動(dòng)作電流的作用是相當(dāng)明顯的。