本文主要講述前處理非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)原則和計(jì)算，配套設(shè)備的選定原則及參數(shù)計(jì)算。

1、槽體設(shè)計(jì)

前處理的工作槽體有三種類(lèi)型

浸式用矩形槽

這種槽體用于步進(jìn)式或連續(xù)式，采用旋轉(zhuǎn)浸漬式輸送機(jī)。槽體的長(zhǎng)度出工件長(zhǎng)度外，槽體兩端一般應(yīng)留300~400mm的空間，如工件前后需要擺動(dòng)，則兩端需預(yù)留600mm的空間槽體的寬度除工件寬度外，工件距槽壁應(yīng)為300~500mm。槽體的高度，除工件自身外，工件上部據(jù)槽沿400mm。吊具或滑橇，底部距槽底300~400mm。當(dāng)槽底有加熱器或者攪拌噴嘴時(shí)，還要考慮其尺寸。

浸式用船形槽

這種槽體用于連續(xù)式生產(chǎn)。船形槽兩端的斜壁如采用普通懸掛鏈或積放懸掛鏈其斜度為30度，如采用擺桿輸送機(jī)則斜度為45度。船形槽底部的長(zhǎng)度應(yīng)為：鏈速（m/min）×?xí)r間（min）+工件的長(zhǎng)度（積放懸掛鏈要考慮吊具或滑橇的長(zhǎng)度）。工件距槽壁及槽底的尺寸與矩形槽相同。

噴淋槽

此槽用于連續(xù)式及步進(jìn)式（槽內(nèi)噴淋）均可。

噴淋槽僅計(jì)算體積即可，槽體積為噴淋用水量（或溶液）的3min泵量。

槽體應(yīng)設(shè)底座，這樣有利于空氣流動(dòng)，以減輕槽底的腐蝕，安裝時(shí)易找平，生產(chǎn)時(shí)易發(fā)現(xiàn)槽底是否滲漏。

為了控制主槽的槽液高度，排除一些漂浮物，促進(jìn)槽液的循環(huán)，需設(shè)溢流槽。在水洗中可設(shè)溢流板或溢流管。

為了降低熱量的消耗，凡加溫的槽體，槽外周?chē)欢ㄒO(shè)保溫層。

2、槽體選材及反腐

關(guān)于前處理槽體的選材及防腐，目前的做法不一。一種是全部采用碳鋼材質(zhì)，割草提根據(jù)要求涂覆不同厚度的玻璃鋼，磷化槽涂4mm，酸洗槽涂6mm，其他為2~3mm。另一種是全部采用不銹鋼材質(zhì)（酸洗除外）。還有一種是兩者的結(jié)合，表調(diào)前采用碳鋼加涂覆玻璃鋼，表調(diào)后（含表調(diào)）采用不銹鋼。

其實(shí)從經(jīng)濟(jì)角度考慮，的應(yīng)是：除磷化采用不銹鋼外，其他各槽均可采用碳鋼加防銹涂層（脫脂槽可不處理）。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益考慮，應(yīng)玻璃鋼易老化需維修，給生產(chǎn)帶來(lái)一些不便，而不銹鋼則一勞永逸。兩者各有利弊，應(yīng)按具體情況而定。

3、槽體保溫

為降低能耗，凡加熱的槽體四周一定要設(shè)保溫層。保溫層內(nèi)為50mm厚的巖棉，外部為0.6mm的彩板。

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