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          平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)

          2021年11月10日 09:42:45人氣:437來源:山東大城防腐保溫安裝工程有限公司

            1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流應(yīng)該保持不宜太大,比碳鋼焊條少于20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
           
            2、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥,鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時,低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時,防止焊條藥皮粘油和其它臟物,以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
           
            3、平焊法蘭管件焊接時,受到重復(fù)加熱而析出碳化物,降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。
           
            4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
           
            5、平焊法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時,應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
           
            平焊法蘭的主要作用:
           
            1、連接管路并保持管路密封性能;
           
            2、便于某段管路的更換;
           
            3、便于拆開檢查管路情況;
           
            4、便于某段管路的封閉。
           
            焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法
           
            彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
           
            對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么?
           
            對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於對焊彎頭的磁導(dǎo)率,對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化,當(dāng)對焊彎頭中無缺陷時,磁力線絕大部分是通過鋼管,此時磁力線分布均勻。
           
            對焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,對焊彎頭發(fā)生腐蝕后,通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點(diǎn)。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法:漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。
           
            當(dāng)對焊彎頭內(nèi)部有缺陷時,磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通,*能判斷缺陷是否存在。
           
            冷彎/熱彎 :一般中小對焊彎頭徑可以冷彎加工獲得;大管徑的需要熱彎。煨彎加工一般指現(xiàn)場完成。對焊彎頭 :工程上水系統(tǒng)使用的大多數(shù)(尤其大管徑)可以采購成品對焊彎頭,加工方法是沖壓。
           
            煨彎:指把管加工成對焊彎頭,一般是指水電**用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭 :多指給排水**的金屬對焊彎頭,小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。
           
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