電纜線絕緣擊穿的原因分析

造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因： 　　

1，機(jī)械損傷原因。由于重物砸傷電纜，挖掘機(jī)不慎誤傷電纜，在敷設(shè)時電纜彎曲過大使絕緣受傷，裝運時電纜被嚴(yán)重擠壓而使絕緣和保護(hù)層損壞，由于底層沉陷直埋電纜受拉力過大等，均導(dǎo)致絕緣受損，甚至?xí)瓟嚯娎|。避免電纜機(jī)械損傷可采用架空電纜，如果是沿墻敷設(shè)的電纜應(yīng)加以遮蓋，地埋應(yīng)有明顯的標(biāo)識，并及時制止在電纜線路附近取土。 　　

2，施工不當(dāng)原因。由于施工方法不良和使用的材料質(zhì)量較差，使電纜頭和中間的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生故障，導(dǎo)致絕緣層被擊穿。預(yù)防這種現(xiàn)象，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量，在電纜頭制作、安裝過程中，絕緣包袋要緊密，不得出現(xiàn)空隙。環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，使氣泡和水分不能進(jìn)入電纜頭內(nèi)，并加強(qiáng)鉛包套邊緣的絕緣處理。

3，絕緣受潮原因。由于電纜頭施工工藝不良，使水分侵入電纜內(nèi)部，或電纜內(nèi)護(hù)層破損而使水分進(jìn)入。鉛包電纜敷設(shè)在震源附近，由于長期震動而產(chǎn)生疲勞龜裂。電纜外皮受腐蝕而產(chǎn)生空洞。由于制造質(zhì)量不好，鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強(qiáng)電纜外層的維護(hù)，定期在外護(hù)層涂刷一層瀝青。 　　

4，過電壓原因。由于大氣過電壓或內(nèi)部過電壓引起絕緣層被擊穿，尤其是系統(tǒng)內(nèi)部過電壓會造成多根電纜同時被擊穿。對此，應(yīng)安裝避雷器，提高系統(tǒng)自動保護(hù)的科技水平。

五是絕緣老化。電纜在長期的運行中，由于散熱不良或過負(fù)荷，導(dǎo)致絕緣材料的電氣性能和機(jī)械性能劣化，使絕緣層變脆或斷裂。如果是這樣，應(yīng)按周期對電纜進(jìn)線預(yù)防性耐壓測試，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣降低不能滿足安全運行的要求，應(yīng)更換新的電纜。