為你SMC電磁閥的維護方法是什么
    SMC電磁閥具有結構簡單和動作等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對控制閥進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，   應重視維修工作。
    對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，   重點檢查耐壓、耐腐的情況。
    SMC電磁閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。
    閥芯是調節(jié)工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕   為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損   為嚴重(因氣蝕現(xiàn)象)，應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行  換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
    SMC電磁閥膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
    SMC電磁閥的各件連接部分均為機加工完成，閥體內腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內腔的密封楔面部分壓緊配合實現(xiàn)。因為是楔式密封，故此在定密封比壓的情況下，需要較大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能閥門的零泄漏
    閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因為中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰緊力   均勻，以免在給壓的情況下，因其內部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。
    由于軟密封SMC電磁閥各零部件是分開的，而且備件連接部分經過機械加工，了閥門的機械性。雖然各件較小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量，機械加工工序較多，增加了機加工成本和周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結構的軟密封明桿閘閥和暗桿閘閥。唇形密封結構減小了閥I"q密封接觸面，關閉閥門的操作力矩也相應減小。
    SMC電磁閥閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：
    ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
    ②在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數；
    ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
    軟密封閘閥在出廠前應進行以下的檢測：
    ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
    ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
    SMC電磁閥的用途廣泛，種類繁多，在建筑給水和消防給水系統(tǒng)中是   的管道附件。閥門可分兩大類：驅動閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等；自動閥門有止回閥、   閥、調節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
    從壓力分類來看，建筑給水和消防給水系統(tǒng)中常用的是低壓閥（公稱壓力Pn≤1.6的閥門）和中壓閥（公稱壓力Pn2.5～6.4的閥門）。從通過的介質溫度看，均為普通閥門（適用于介質溫度－40～425℃的閥門）。
    工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉，導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。
    SMC電磁閥使用歷史   久，至今各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板壓在出口右側的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，壓力用于切斷管道中介質。其缺點是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。
    SMC電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，   不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度小，開口處的流速快，會使閘板下側產生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
    清洗干凈軟密封SMC電磁閥的部件   密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
    1、安裝車間   潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
    2、裝配工人   身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
    3、裝配用工具   在裝配前進行脫脂清洗，潔凈。