導(dǎo)讀：晨控智能工業(yè)rfid在MES系統(tǒng)上運行讓工業(yè)制造順暢無阻

    數(shù)字經(jīng)濟時代，高科技的核心在于電子芯片，競爭力根本在于半導(dǎo)體領(lǐng)域，我國很早就明確了要在半導(dǎo)體領(lǐng)域自力更生的決心，并且宣布成立規(guī)模以萬億元人民幣計的投資基金以促進國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

    為響應(yīng)號召，增強我國半導(dǎo)體領(lǐng)域競爭力，晨控智能RFID研發(fā)并生產(chǎn)了適由于半導(dǎo)體工廠的工業(yè)級低頻讀寫器——CK-S640分體式讀寫器，支持工業(yè)半導(dǎo)體SECS協(xié)議。

    近年來，工業(yè)4.0的概念深入人心，半導(dǎo)體領(lǐng)域也在推行全自動半導(dǎo)體晶圓制造工廠，采用無人接觸式智能生產(chǎn)。半導(dǎo)體工廠生產(chǎn)過程中重要的就是對晶圓的數(shù)百道制造工序，使用RFID技術(shù)對每一個半導(dǎo)體晶圓進行追蹤記錄，利用計算機系統(tǒng)調(diào)配晶圓生產(chǎn)的每一道工序和優(yōu)先級，打造工業(yè)智能工廠。

    采用晨控CK-640低頻讀寫器可保證工廠在無人值守情況下24小時不間斷生產(chǎn)，只需要管理人員提前輸入各項參數(shù)，即可實現(xiàn)設(shè)備不間斷運行，利用RFID設(shè)備采集實時信息，系統(tǒng)判斷有*發(fā)生，自動排除故障和安排人員搶修，確保半導(dǎo)體設(shè)備每一道工序準(zhǔn)確無誤。

    半導(dǎo)體工廠生產(chǎn)過程要求無塵環(huán)境，晶圓運輸過程也存儲在超清潔迷你環(huán)境吊艙，人員進入車間必須穿戴全身式無塵服，安裝應(yīng)用RFID設(shè)備即可有效減少工作人員帶入的塵土污染晶圓。

    所有晶圓均加裝在密封吊艙內(nèi)，利用RFID設(shè)備實時追蹤晶圓動向，系統(tǒng)自動化控制晶圓經(jīng)過數(shù)百道制造工藝，并且根據(jù)反饋區(qū)分良品以及廢品，良品進入下一道工藝程序，廢品更改線路清除出生產(chǎn)流程。

    控制系統(tǒng)根據(jù)工作人員輸入的產(chǎn)品優(yōu)先級，自動確定上佳生產(chǎn)模式，協(xié)助工作人員安排出貨，確保供應(yīng)鏈高效有序進行。

    應(yīng)用半導(dǎo)體RFID讀寫器改進晶圓生產(chǎn)流程，提高員工工作效率以及響應(yīng)更迅速的客戶服務(wù)，以比原來需要的更少的員工進行運營，并且由于人工干預(yù)需求減少，產(chǎn)品錯誤和延誤減少。*自動化使工廠更加高效，有助于更早發(fā)現(xiàn)潛在問題，在生產(chǎn)多個芯片時更加靈活。

    由于通過 RFID 收集的實時處理數(shù)據(jù)可用，客戶可以通過信息系統(tǒng)檢查工廠內(nèi)訂單的生產(chǎn)進度狀態(tài)，掌握產(chǎn)品信息，更好的配合各方人員的工作。

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