機(jī)泵的機(jī)械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：

泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗
1、*種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進(jìn)入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。
2、第二種冷卻方式
在*種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果zui良好的一種。
3、如介質(zhì)中含有顆?；螂s質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。 

機(jī)泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求
1、對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：
a. 軸彎曲度zui大不得超過0.05mm。
b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。b.上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。
c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm。d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6。e.安裝動環(huán)密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求：
d. 動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1 、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝；
2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效；
4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求；
6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；
9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度＞80℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。