自動(dòng)包裝機(jī)主要特點(diǎn)

1.針對螺絲樣品量身定做的振動(dòng)盤、直振振動(dòng)排列裝置，和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，確保每袋準(zhǔn)確無誤。  
2. 采用日本三菱PLC可編程器控制，并設(shè)有中英文體人機(jī)操作界面，從而使設(shè)備操作簡單，調(diào)整方便，自動(dòng)化程度高。
3. 采用智能型溫控儀雙路控制橫、縱封溫度，從而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包裝效率高。
4. 制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，自動(dòng)跟蹤、定位包裝袋的色標(biāo)，輕松完成制袋的操作、調(diào)整，速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
5. 在額定范圍內(nèi)無級調(diào)整包裝速度，定位張口停機(jī)。
6. 能自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、切斷、記數(shù)、打印批號等全部工作。
7. 采用振動(dòng)數(shù)粒式計(jì)量，對于密度均勻的被包裝物料計(jì)量準(zhǔn)確，符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù)  
包裝速度: 30-80袋/分鐘 
計(jì)量范圍: （1-20顆）
制袋長度: 50-120mm
制袋寬度: 40-80mm
制袋型式: 三邊封或背封
電源: 220V、50HZ單相
總功率: 0.75KW
重量: 185kg

原理及特點(diǎn):

　 A、振動(dòng)盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成

　 B、自動(dòng)分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝。

　 C、*的微電腦包裝控制器，優(yōu)良的人機(jī)對話模式，使速度、袋長、切點(diǎn)位置檢測等都可在界面上直接顯示。

　 D、滑動(dòng)式橫封機(jī)構(gòu)，可上下任意調(diào)整橫封的中心高度。

　 E、進(jìn)口色標(biāo)檢測器，使色標(biāo)檢測更為準(zhǔn)確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選。

　 F、變頻調(diào)速，方便簡單；

浩飛龍螺絲包裝機(jī)使用方法和注意事項(xiàng)：

　　一、準(zhǔn)備工作：

　　1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對接觸食品各部分清洗消毒。

　　2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過程中松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。

　　3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動(dòng)部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機(jī)油。

　　a)接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開關(guān)。

　　b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。

　　二、開機(jī)順序： 

　　1、點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開標(biāo)識處。無異常啟動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、將無級調(diào)速器按標(biāo)識調(diào)至慢位置。

　　2、停機(jī)后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點(diǎn)動(dòng)封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。

　　3、啟動(dòng)包裝機(jī)制空袋，檢查其封口質(zhì)量。

　　4、合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。

　　5、料桶倒入少量物料，啟動(dòng)包裝機(jī)，試包成品，檢查包裝重量是否達(dá)到要求。

　　6、以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。 

　　三、停機(jī)順序： 

　　斷開下料離合器→按停止鍵停機(jī)→斷開總電源開關(guān)→清掃、清潔 

　　四、注意事項(xiàng)： 

　　1、操作者必須按以上順序熟練操作過程，否則可能造成機(jī)器故障。

　　2、機(jī)器在工作過程中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，物料是否用完。在生產(chǎn)過程中操作人員不可離開包裝機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

　　3、調(diào)整各機(jī)構(gòu)時(shí)一定要記住原始尺寸和位置，以便調(diào)節(jié)不理想時(shí)恢復(fù)到原起點(diǎn)。

　　4、新機(jī)磨合須在慢速度下運(yùn)轉(zhuǎn)100-150小時(shí)。

　　5、切勿將工具及異物放在機(jī)器上，以防掉進(jìn)模具中，損壞模具。

　　6、暫停工作時(shí)，須點(diǎn)動(dòng)將封口模具脫開。

　　7、長時(shí)間工作后要用銅刷清掃模具表面，有利于封口質(zhì)量。

  　8、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手或物品靠近活動(dòng)部位。 

　　9、定時(shí)檢查機(jī)器各緊固部位是否松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。

　　10、減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油(36#)，每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。 

　　五、運(yùn)輸與安裝要點(diǎn)

　　一、運(yùn)輸： 

　　該機(jī)器在廠內(nèi)或車間運(yùn)輸移動(dòng)時(shí)，可借安裝在該機(jī)器四角下的腳輪，注意地面必須平坦，否則易將機(jī)器腳輪損壞。 

　　機(jī)器長途運(yùn)輸必須有牢固可靠的包裝箱，機(jī)器借助四個(gè)支腳牢固地固定在包裝箱底板上，機(jī)器上活動(dòng)部位加以固定，包裝箱外面必須有“勿倒置”“勿撞擊”等字樣或標(biāo)記，以及吊裝方法標(biāo)記。 

　　二、安裝： 

　　1、預(yù)防電擊傷人，保證安全，請務(wù)必安裝好地線。

　　2、機(jī)器安放應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕地段及高壓電源。

　　3、速度調(diào)整應(yīng)在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。

　　4、請將機(jī)器安放在離太陽直射不到的地點(diǎn)。

　　5、常清潔機(jī)器，定時(shí)加潤滑油。

　　6、每三個(gè)月內(nèi)更換減速機(jī)內(nèi)機(jī)油一次。

　　注意事項(xiàng)

　　1、每次開機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無異常;

　　2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件！ 

　　3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)！ 

　　4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值； 

　　5、嚴(yán)禁超高速長時(shí)間運(yùn)行； 

　　6、禁止兩人以上同事操作機(jī)器的各類開關(guān)按鈕和機(jī)構(gòu)；維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源；多人在同時(shí)調(diào)試、維修機(jī)器時(shí)，要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。