食品廠污水處理設(shè)備尺寸
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說明
1.氣泡進一步微細化。
*,在相等的釋氣量 條件下,所產(chǎn)生的微氣泡越細,則氣泡個數(shù)越多越密集,粘附的絮粒也越小,凈水效果也就越好,而且形成的浮渣也越穩(wěn)定。因此。研究氣泡平均直徑更小的溶氣釋放器是當(dāng)前提高氣浮凈水技術(shù)的一個途徑。它不僅能提高現(xiàn)有凈水對象的去除效果,而且還能開拓氣浮法凈水的應(yīng)用范圍。
2.直接切割氣體制造微氣泡
壓力溶氣氣浮法凈水存在兩個問題:是壓力溶氣相對能耗較大;第二是溶氣水量的加入增大了氣浮池內(nèi)的水力負荷,給分離帶來困難。解決這兩個問題的理想辦法是研制直接產(chǎn)生微氣泡的布氣裝置,通過該裝置將氣體切割成穩(wěn)定、微細、密集的微氣泡群,從而極大限度地降低能耗,而且不會增加氣浮池容積。盡管直接布氣法難度很大,但它是有吸 引力的研究方向。
3.固、液分離技術(shù)。
為了提高固、液分離技術(shù),充分發(fā)揮氣浮凈水的優(yōu)勢,除上述氣泡進一步微細化與采用直接布氣法外,改善固、液分離效果也是一個重要方面。因為氣浮凈水的終目的還是體現(xiàn)在提高分離效果上。如果設(shè)法將電凝聚氣浮的泡、絮同時形成并凝聚的這個概念引人壓力溶氣氣浮法中則有可能大大提高其分離效果。這個概念可稱共凝聚氣浮。為了適應(yīng)共凝聚氣浮,應(yīng)該研制一種新型的溶氣釋放器,它應(yīng)該延時釋出高度密集的超微氣泡,在與投藥混合后的初級反應(yīng)水(確切說,微絮粒尚未形成時的水)充分混和時,兩者同時成長,即超微氣泡與微絮粒同時形成并結(jié)合在一起,進而共同成長為帶氣絮粒。這樣形成的帶氣絮粒在上浮過程中,不但不會受剪力影響而使氣泡脫落,以至下沉,而且上浮快,浮渣穩(wěn)定,耗用的氣量少。因此說共凝聚氣浮是很有前途的研究方向。
4,如何妥善地解決粘附牢度問題也是當(dāng)前急待解決的一個問題。
氣浮法作為一個物化法,不僅要提高氣泡質(zhì)量(如細微度、密集度、穩(wěn)定性等),而且還要十分重視改善絮粒的性能。如果我們能得到增水性、吸附性強的絮粒,則將大大有助于提高氣浮凈水的效果。為此,研究供氣浮用的絮凝劑和助凝劑也是迫在眉捷的一個問題。
正象沉淀技術(shù)的發(fā)展離不開沉淀理論的研究一樣,氣浮技術(shù)的發(fā)展也需要氣浮理論的指導(dǎo)。更何況氣浮研究的對象是液、固、氣三相體系,比沉淀更復(fù)雜。對于氣泡的結(jié)構(gòu)和特性、氣泡尺寸的正確選擇與控制、氣泡與絮粒粘附的條件,均須深入研究。有些理論上的新概念與假設(shè),尚須進一步通過實驗逐個地得到驗證與確認。因此氣浮凈水技術(shù)遠非已臻完善,眾多的問題等待著我們?nèi)パ芯客黄啤?br />低自動控制,設(shè)置一個三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)(A—O—M)當(dāng)在中間位置時為斷開,可進行設(shè)備檢修。污泥閥也設(shè)置為手動—斷開—自動狀態(tài),在自動狀態(tài)受水池內(nèi)液位高低自動啟??刂疲瑸殚g歇運行方式。并且一體化裝置控制主柜設(shè)置適當(dāng)備用I/O點及提供泵的故障及液位超高故障的聲光報警。
操作方法
1、自控自吸泵:
注意事項:
A、這種泵在工作時,進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣,必須把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的,在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離,以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法:
A、把出口閥門關(guān)緊,把進口閥門全打開,用手轉(zhuǎn)動泵軸,看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松;
B、給泵筒內(nèi)注滿水,并擰緊注液口并帽;
C、啟動泵,先把排氣閥打開,當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊,然后慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標準揚程處即可;泵的自吸時間大約需要三分鐘。
D、停泵時,先關(guān)好出口閥門,然后在切斷電源。
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