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一、高壓泵不啟動(dòng),法造水
檢查各接線端子的連接線是否脫落。
檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
檢查自來(lái)水水壓是否過(guò)低,以造成低壓開(kāi)關(guān)不工作。
檢查低壓開(kāi)關(guān)接線插頭是否脫落或失靈以導(dǎo)致電源觸點(diǎn)法回位。
檢查變壓器之絲是否燒毀,如果是燒毀,請(qǐng)檢查顆粒活性炭或燒結(jié)活性炭濾芯是否阻塞而造成泵超載。
檢查高壓開(kāi)關(guān)或水位控制器是否失靈是否失靈,法跳回。
檢查電腦盒是否故障(指微電腦)。
二、高壓泵正常工作但法造水
高壓泵失壓。
進(jìn)水電磁閥故障法進(jìn)水(純水廢水均)(是否接反)。
前置濾芯堵塞(純水廢水均或廢水很小)。
逆止閥失靈(廢水純水)。
自動(dòng)沖洗電磁閥失靈,不能效關(guān)閉(一直處于沖洗狀態(tài))。
電腦盒故障不能關(guān)閉反沖電磁閥(一直處于沖洗狀態(tài))。
RO膜是否堵塞
三、高壓泵不停機(jī)
高壓泵壓力不足,達(dá)不到設(shè)定的壓力
高壓開(kāi)關(guān)失靈,法起跳
逆止閥堵塞,不出純水(廢水純水)
電磁閥失靈,不能效開(kāi)啟
前置濾芯或RO膜堵塞
電腦盒控制失靈
四、高壓泵停機(jī)但廢水不停
電磁閥失靈,不能效斷水。
電腦盒故障,不能關(guān)閉電磁閥(指微電腦)。
逆止閥泄壓(廢水流量小)。
原水之壓力大于高壓開(kāi)關(guān)設(shè)定之壓力,請(qǐng)調(diào)整原水壓力。
檢查進(jìn)水電磁閥是否法運(yùn)作,如是請(qǐng)更換之。
五、水滿后機(jī)器反復(fù)起跳
原水壓力不足。
逆止閥泄壓。
高壓開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)失靈。
泄壓現(xiàn)象。
六、壓力桶水滿但純水法流出
壓力桶泄壓(空桶壓0.5—0.7kg/cm2)
后置活性炭堵塞
壓力桶球閥是否損壞
七、純水流量不足
前置濾芯堵塞。
高壓泵壓力不足。
RO膜堵塞。
廢水閥或廢水比例器過(guò)于導(dǎo)通。
后置活性碳堵塞。
壓力桶壓力不足或內(nèi)部破壞。
八、不出純水
1、檢查凈水器管路,理順凈水器管路
2、檢查凈水器電源,接通凈水器220V交流電,如凈水器輸入電源正常,檢查變壓器輸出電壓
3、檢查高壓開(kāi)關(guān)或浮球開(kāi)關(guān)是否失靈,法跳回
4、檢查進(jìn)水電磁閥,是否正常。擰開(kāi)電磁閥出水口,接通電源,檢查是否通水,如通說(shuō)明正常;如不通水,轉(zhuǎn)入下一步檢測(cè)
5、打開(kāi)原水球閥,檢測(cè)反滲透膜前濾芯是否堵塞,如堵塞更換,如果通水,電磁閥損壞。
6、檢查增壓泵泵后壓力是否達(dá)到要求。如果低于0.3MPa(7psi左右約0.5公斤力左右)需更換
7、打開(kāi)反滲透膜純水口,如不出水,反滲透膜損壞
8、檢查是否廢水放量過(guò)大,使純、廢水比例失調(diào)
9、檢查后置活性炭濾芯是否堵塞
九、凈水器日產(chǎn)水量達(dá)不到
檢查是否計(jì)算誤。
檢查水泵壓力是否到位(0.6Mpa)。
檢查廢水閥或廢水比例器是否過(guò)于通導(dǎo)。
檢查水溫是否太低。
十、廢水管廢水出,所制純凈水與自來(lái)水TDS值相同
可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水機(jī)、從新安裝后??赡苠e(cuò)將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處,使高壓泵出的自來(lái)水直接進(jìn)入儲(chǔ)水桶。處理方法:正確換接
十一、TDS值太高
凈水器正常TDS值是:5-22,自來(lái)水是140-400。
1、 RO膜去除率是否降低
(如果是新更換的反滲透膜需20分鐘后,再測(cè)量,確認(rèn)儲(chǔ)水桶內(nèi)純凈水存放時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng);
如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗,測(cè)量純水水質(zhì)時(shí),請(qǐng)從反滲透膜純水口測(cè)量。
如果經(jīng)過(guò)計(jì)算RO膜的脫鹽率低于90%,測(cè)應(yīng)該考慮是否內(nèi)漏的情況。
可進(jìn)行如下處理:拆出RO膜,在RO膜的左邊兩個(gè)防水小膠圈,可在這兩個(gè)小膠圈內(nèi)纏適量生料帶,然后再裝上測(cè)量。
2、除以上原因后可更換反滲透膜)RO膜殼的純水口裂縫,純水與廢水混合
3、高壓泵壓力不足
4、原水TDS值過(guò)高
5、前置濾芯未定期更換
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