400立方每天一體化地埋式污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保主要生產(chǎn)地埋式污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、

醫(yī)院污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機等。

適用范圍：處理住宅小區(qū)的污水、學校污水、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水、養(yǎng)殖污水、

新農(nóng)村污水、醫(yī)院污水、風景區(qū)污水、機場污水、農(nóng)家樂污水等。

小宇公司的污水處理設(shè)備都是可以專業(yè)定制的，

我們從前期的設(shè)備方案的選定，都會派專業(yè)的技術(shù)人員一對一進行跟蹤指導，保障客戶工程順利完成安裝調(diào)試。

本產(chǎn)品由MA2019.7.31發(fā)布

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。本設(shè)計采用上*的立體性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其它問題。微動力污水處理設(shè)備 ——優(yōu)點，整套設(shè)備可埋入地下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖蓋房。該設(shè)備的生物接觸氧化池體積小。對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。凈化程度高，整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少。系統(tǒng)簡單，除吸氣口外，其余部分埋入地下運行，噪音低，設(shè)備安全可靠。液氣混合充分，氧吸收率高，動力效率高。配備全自動電器控制系統(tǒng)和系統(tǒng)：在無人管理的狀況下，實現(xiàn)全自動運行。自控系統(tǒng)按進水量的大小自動控制提升泵、曝氣裝置的起停，自動定期啟動設(shè)備，自動故障顯示。

系統(tǒng)設(shè)手動、自動兩種模式，在調(diào)試和檢修期間可采用手動模式，正常運行時采用自動模式。這些是一體化地埋式污水處理設(shè)備對污水進行處理的優(yōu)點，根據(jù)自己的情況對污水處理采用合適的處理設(shè)備，讓自己的企業(yè)在污水處理設(shè)備利用率達到大化。初沉池：初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2-0.3毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ0.5-5m3/h不含初沉池）。接觸氧化池：初沉后的水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為4-6小時，填料為新穎梯形填料，易結(jié)膜，不堵塞，填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12：1左右。（注：WSZ0.5-5m3/h接觸池為二級，二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.1-0.15毫米/秒，排泥采用空氣提至污泥池。（注WSZ0.5-5m3/h污泥自流于污泥池中。消毒池及消毒池按規(guī)范：（TJ14-74）標準為30分鐘，若是污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時。消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加量，達到多出水多加，少出水少加的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。（注：如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要），污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ的污泥池內(nèi)進行好氧消化。

400立方每天一體化地埋式污水處理設(shè)備

這個過程中，提高廢水可生化 性、降低廢水毒性、削減廢水中有機物含量是厭氧處理的主要目的。目前，厭氧反應器的主要形式包括USAB(上升式污泥流化床)、EGSB(外循環(huán)厭氧 反應器)。不同種類厭氧反應器在各個領(lǐng)域發(fā)揮著積極作用。特別在造紙、啤酒、木薯酒精等行業(yè)展現(xiàn)著率。然后，上述厭氧反應器主要適合在B/C比較高的有機廢水、運行溫度需要控制在34～37度的中溫范圍、pH需 要控制在7～7.5的產(chǎn)甲烷菌適應值范圍內(nèi)。

針對以廢水毒性高、B/C比低的工業(yè)廢水，其若需要維系穩(wěn)定的溫度以及pH值，必然造成現(xiàn)場運行過程中大量的復雜性操作。在高毒性、低B/C比的工業(yè)廢水中，在產(chǎn)甲烷為非主要預處理目的時，減少外加 蒸汽、提升廢水的溫度耐受度成為主要考慮因素。了一種厭氧產(chǎn)甲烷厭氧氨氧化聯(lián)合處理大豆 蛋白廢水裝置及方法，其采用三步法，即污泥接種、啟動階段、連續(xù)運行等措施。

實現(xiàn)厭氧處理的率。實際問題是厭氧氨氧化過程難以在短時間內(nèi)實現(xiàn)，需要調(diào)試一 年甚至更長的時間，整個設(shè)計僅僅是厭氧反應器的應用過程。綜上所述，厭氧處理系統(tǒng)需要維系較高的反應溫度，當下一系列厭氧反應器的zhuan利僅僅是對布水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等方面的適當優(yōu)化，缺乏對整個系統(tǒng)動力學和熱力學 的關(guān)注，特別是需要維系一定的溫度才能維系厭氧的率。本發(fā)明涉及一種餐飲污水處理設(shè)備及其處理方法，其包括內(nèi)部分隔形成除渣區(qū)、沉淀區(qū)、油水分離區(qū)、排污區(qū)的箱體，油水分離區(qū)內(nèi)通過隔板分隔形成外油水分離區(qū)和內(nèi)油水分離區(qū)。外油水分離區(qū)頂部設(shè)有集油室，集油室連接排油管;內(nèi)油水分離區(qū)位于外油水分離區(qū)的內(nèi)部，內(nèi)油水分離區(qū)頂部設(shè)有與集油室相通的第二集油室，內(nèi)油水分離區(qū)設(shè)有供外油水分離區(qū)油水分離后的污水進入內(nèi)油水分離區(qū)的進口。

以及與排污區(qū)相通的出口，內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)位于進口和出口之間設(shè)有一排對水流進行阻尼導流的導流板，且導流板呈豎向設(shè)置，導流板所形成的導流區(qū)域頂部為敞口，并與第二集油室相通。通過上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)二次油水分離操作，提高污水處理效果。一種餐飲污水處理設(shè)備，其包括內(nèi)部分隔形成除渣區(qū)、沉淀區(qū)、油水分離區(qū)、排污區(qū)的箱體，且污水沿除渣區(qū)、沉淀區(qū)、油水分離區(qū)、排污區(qū)依次流通。除渣區(qū)位于沉淀區(qū)上方，油水分離區(qū)位于沉淀區(qū)與排污區(qū)之間;其特征在于所述油水分離區(qū)內(nèi)通過隔板分隔形成外油水分離區(qū)和內(nèi)油水分離區(qū)，所述沉淀區(qū)通過溢流管與外油水分離區(qū)內(nèi)底部相通。外油水分離區(qū)頂部設(shè)有集油室，集油室連接排油管;所述內(nèi)油水分離區(qū)位于外油水分離區(qū)的內(nèi)部，內(nèi)油水分離區(qū)頂部設(shè)有與所述集油室相通的第二集油室。

400立方每天一體化地埋式污水處理設(shè)備

內(nèi)油水分離區(qū)設(shè)有供所述外油水分離區(qū)油水分離后的污水進入內(nèi)油水分離區(qū)的進口，以及與所述排污區(qū)相通的出口，內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)位于進口和出口之間設(shè)有一排對水流進行阻尼導流的導流板，且導流板呈豎向設(shè)置。導流板所形成的導流區(qū)域頂部為敞口，并與所述第二集油室相通。根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)油水分離區(qū)底部及所述導流板所圍成的導流區(qū)域底部均設(shè)有氣浮裝置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述外油水分離區(qū)和內(nèi)油水分離區(qū)的頂部均設(shè)有將油液導向匯聚至對應的集油室、第二集油室的斜導面。根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水處理設(shè)備。其特征在于所述內(nèi)油水分離區(qū)底部的隔板由所述進口至出口方向呈向上傾斜。根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述排污區(qū)內(nèi)設(shè)有排污泵，排污泵連接導管，導管分支兩路。

其中一路作為排污管;所述內(nèi)油水分離區(qū)的出口連接第二溢流管，第二溢流管分支兩路，一路與排污區(qū)相通，且相通管路中設(shè)置閥門，另一路與所述導管的另一路相通，該相通管路中設(shè)置第二閥門。所述排污管設(shè)置第三閥門;所述除渣區(qū)頂部、外油水分離區(qū)的集油室頂部、排污區(qū)頂部三者間通過第三溢流管相通，且第三溢流管靠近集油室頂部的位置連接排氣管。根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述沉淀區(qū)底部、外油水分離區(qū)的底部、內(nèi)油水分離區(qū)的底部均設(shè)有排空口。一種如權(quán)利要求2所述的餐飲污水處理設(shè)備的處理方法，其特征在于污水進入所述除渣區(qū)經(jīng)除渣后進入所述沉淀區(qū)。沉淀區(qū)的污水由所述溢流管溢流至油水分離區(qū)的外油水分離區(qū)底部，污水經(jīng)外油水分離區(qū)底部向上流動進行次油水分離。分離后的浮油經(jīng)所述集油室收集排出，外油水分離區(qū)的污水經(jīng)油水分離后進入所述內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)，并沿所述導流板呈多重M型阻尼流動;同時，所述氣浮裝置工作產(chǎn)生氣泡，依靠氣泡的上浮帶動污水中的浮油上浮，實現(xiàn)第二次油水分離。油水分離后的浮油經(jīng)所述第二集油室收集并排入所述集油室內(nèi)，再由集油室統(tǒng)一排放;經(jīng)內(nèi)油水分離區(qū)處理后的污水排入所述排污區(qū)，排污區(qū)將污水排放，即完成污水處理。隨著社會的快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，也越加關(guān)注自身的健康?？谇?，牙科作為日常保jian的重要一環(huán)，在我國取得了長足的發(fā)展，牙科診所、口腔門診就醫(yī)量迅速增加。在牙科疾病診治過程中，產(chǎn)生部分含菌廢水，該部分廢水能否得到有效處置，是關(guān)系到牙科門診類經(jīng)營單位能否持續(xù)開辦的一項重要依據(jù)。針對門診類廢水，污水中含有大量的病原微生物和有毒物質(zhì)的特點。

發(fā)布的行業(yè)標準《機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）要求，所有診所和診療廢水必須經(jīng)預處理后達到預處理標準才能排入市政管網(wǎng)。鑒于口腔牙科診所的行業(yè)特性，其診療科目專業(yè)性強，水質(zhì)組成較為單一，且有向著高層寫字樓、商業(yè)樓和百貨樓發(fā)展的趨勢。因此，污水處理設(shè)備的安裝使用條件局限性較大，缺乏足夠的空間，且診療設(shè)備排水高度較低。在此種條件下，無法設(shè)置地下式集水裝置。診療污水如何順暢的隨污水產(chǎn)生及時排入污水處理設(shè)備也是一大難點。我公司根據(jù)該類污水的一系列特性，專門研發(fā)生產(chǎn)了RCXD系列口腔/牙科污水處理設(shè)備，經(jīng)過數(shù)年的不斷改進研發(fā)，設(shè)備實用性和便捷性大大提高。該產(chǎn)品占地面積小、無噪音、處理效果好、運行穩(wěn)定達標、維護簡單壽命長。本產(chǎn)品配設(shè)的集成式控制系統(tǒng)，具有良好的人機操作界面，可實現(xiàn)自動、手動運行。在自動運行狀態(tài)下。