處理0.5噸每小時生活污水處理設備

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每小時處理0.5立方水尺寸3000*1500*1800只需29000元

每小時處理1.0立方水尺寸4000*1500*2000只需32000元

每小時處理2.0立方水尺寸6000*2000*2000只需34000元

每小時處理3.0立方水尺寸7000*2500*2000只需36000元

每小時處理4.0立方水尺寸8000*2500*2000只需40000元

每小時處理5.0立方水尺寸10000*2500*2000只需50000元

本產(chǎn)品由Ma2019.7.27發(fā)布

【產(chǎn)品特點】

WSZ-AO系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

WSZ-AO系列污水處理由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)shou創(chuàng)的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。 

WSZ-AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)TWZ系列污水處理設備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。 

WSZ-AO系列污水處理設備除了采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外（如隔振墊、 等），還在鼓風機房內(nèi)壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。 

WSZ-AO系列污水設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。 

WSZ-AO系列污水處理設備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng)，設備可靠性好，因此平時無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng)。

【試運行各階段進度安排】

污水處理系統(tǒng)一期階段工程的試運行共分五個階段：

階段：

人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試

主要工作內(nèi)容：

① 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程

② 根據(jù)確定的流程做好相應構(gòu)筑物的進水準備

③ 確定相應構(gòu)筑物上的設施設備、電器的運行方式

④ 進水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗

⑤ 在進水測試過程中做好各項記錄

第二階段：

進水初期階段的調(diào)試工作

主要工作內(nèi)容：

① 進水水量的控制

② 進水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集

③ 對相應構(gòu)筑物的設計參數(shù)進行復核

④ 預處理系統(tǒng)運行方式的初定

⑤ AAO法工藝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方式的初定

⑥ 做好本階段的各項數(shù)據(jù)記錄

第三階段：

污泥的初期培養(yǎng)階段

主要工作內(nèi)容：

① 根據(jù)水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法

②  AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試

③ 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄

第四階段：

活性污泥的鞏固馴化階段

主要工作內(nèi)容：

① 將各類進、出水水樣送檢測站檢驗

② 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄

第五階段:

其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段

① 混凝藥劑的選擇

② 污泥脫水絮凝劑的選擇

③ 紫外線消毒池穩(wěn)定運行

④ 除臭裝置穩(wěn)定運行

⑤ 全廠穩(wěn)定運行

確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB189182002一級B標準。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。

【布氣氣浮】

布氣氣浮是利用機械剪切力，將混合于水中的空氣碎成細小的氣泡，以進行氣浮的方法。按粉碎氣泡方法的不同，布氣氣浮又分為：水泵吸水管吸氣浮、射流氣浮、擴散板曝氣浮選以及葉輪 氣浮等四種。

1、水泵吸水管吸人空氣氣浮

這是簡單的一種氣浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸人的空氣量不宜過多， 一般不大于吸水量的10%（按體積計），否則將破壞 水泵吸水管的負壓工作。另外，氣泡在水泵內(nèi)被破碎的不夠*，粒度大，氣浮效果不好，這種方法用于處理通過除油池后的含油廢水，除油效率一般為50%~65%。

2、射流氣浮

采用以水帶氣射流器向廢水 中混入空氣進行氣浮的方法。射流器由噴嘴射出的高速水流使吸人室形成負壓，并從吸氣管吸人空氣，在水氣混合體進入喉管段后進行激烈的能量交換，空氣被粉碎 成微小氣泡，然后直人擴散段，動能轉(zhuǎn)化為勢能，進一步壓縮氣泡、增大了空氣在水中的溶解度，終進入氣浮池中進行氣水分離。射流器各部位的尺寸及有關(guān)參 數(shù)，一般都是通過試驗來確定其尺寸的。

3、擴散板曝氣氣浮

這種布氣浮比較傳統(tǒng)，壓縮 空氣通過具有微細孔隙的擴散板或擴散管，使空氣以細小氣泡的形式進入水中，但由于擴散裝置的微孔過小易于堵塞。若微孔板孔徑過大，必須投加表面活性劑，方 可形成可利用的微小氣泡，從而導致該種方法使用受到限制。但近年研制、開發(fā)的彈性膜微孔曝氣器，克服了擴散裝置微孔易堵或孔徑大等缺點，用微孔彈性材料制 成的微孔盤起到擴張、關(guān)閉作用。

4、葉輪氣浮

葉輪在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，在蓋板下形成負壓吸入空氣，廢水由蓋板上的小孔進入， 在葉輪的攪動下，空氣被粉碎 成細小的氣泡，并與水充分混合成水氣混合體經(jīng)整流板穩(wěn)流后，在池體內(nèi)平穩(wěn)地垂直上升，進行氣浮。形成的泡沫不斷地被緩慢轉(zhuǎn)動的刮板刮出槽外。

葉輪直徑一般多為200~400mm，大不超過600~700mm。葉輪的轉(zhuǎn)速多采用900～1500r／min，圓周線速度則為10～15m/s。氣浮池充水深度與吸氣量 有關(guān)一般為1.5～2.0m但不超過3m。葉輪與導向葉片間的間距 也能夠影響吸氣量的大小，實踐證明，此間距超過8mm將使進氣量大大降低。

這種氣浮設備適用于處理水量小，而污染物質(zhì)濃度高的廢水。除油效果一般可達80％左右，布氣氣浮的優(yōu)點是設備簡單，易于實現(xiàn)。但其主要的缺點是空氣被粉碎的不夠充分，形成的氣泡粒度較大，一般都不小于0.1mm。這樣，在供氣量一定的條件下，氣泡的表面積小，而且由于氣泡直徑大，運動速度快，氣泡與被去除污染物質(zhì)的接觸時間短，這些因素都使布氣浮達不到的去除效果。

【細格柵】

1、細格柵采用自動/手動運行模式。手動于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)xun視時間間隔應不大于半小時。

2、除污機操作，根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時方式來控制，時間間隔及持續(xù)時間應由可設定，操作人員應調(diào)整所有格柵具有相同的時間間隔及持續(xù)時間。將時間間隔設置為3小時，持續(xù)時間為15分鐘。

3、每一格柵的前后提供液位差測量，以檢測格柵是否堵塞。如果液位差超過控制器設定的數(shù)值，則除污機開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應觸發(fā)警報，并且除污機繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復原應由操作人員進行，而不是自動恢復。預先設定的液位差的范圍不超過0.25米，每一檔不大于0.05米。

4、經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯(lián)動運行正常，如發(fā)現(xiàn)運行故障或垃圾堵塞，應及時解決。