高壓漩渦氣泵以其高壓，大風量，低噪音，輕量化的性能優(yōu)勢，越來越多地應用于印刷、環(huán)保、粉粒體輸送等各個領域。

　　高壓漩渦氣泵運行一段時間后驅(qū)動電機的輸出軸突然斷了，如何在高壓漩渦氣泵使用當中避免出現(xiàn)斷軸故障?是什么原因?qū)е逻@種突然斷軸現(xiàn)象呢?當高壓漩渦氣泵斷軸時如何進行應急修理呢?針對這一系列的問題，接下為大家來做詳細解答： 首先，要漩渦氣泵的構(gòu)造上說起，我們可以仔細觀察高壓漩渦氣泵驅(qū)動電機折斷的輸出軸橫斷面，會發(fā)現(xiàn)橫斷面的外圈較明亮，而越向軸心處斷面顏色越暗，后到軸心處是折斷的點狀的痕跡。這一現(xiàn)象說明了一個問題：驅(qū)動電機與漩渦氣泵裝配時兩者不同心。

　　其次，當驅(qū)動電機和高壓漩渦氣泵間裝配同心度保證得較好時，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力，運轉(zhuǎn)時當然會很平順，沒有絲毫的不順暢表現(xiàn)。 然而裝配的不同心，驅(qū)動電機輸出軸除了要承受轉(zhuǎn)動力之外，還要承受承受來自于高壓漩渦氣泵輸入端的徑向力。 這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，終將導致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。 在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，漩渦氣泵輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出漩渦氣泵輸入端所能承受的大徑向負荷的話，其結(jié)果也將導致高壓漩渦氣泵輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

　　綜上所述，要從根本上避免漩渦氣泵突發(fā)斷軸故障，在高壓漩渦氣泵與驅(qū)動電機裝配時一定要格外注意，保證兩者有較好的同心度，這樣就可以避免高壓漩渦氣泵使用當中出現(xiàn)斷軸故障。這樣還能從一定程度上改善高壓漩渦氣泵的運轉(zhuǎn)情況，使其有更高的工作效率。