一、大開度工作

讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90%。這樣，氣濁、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

同時(shí)，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

二、減小閥阻比（或稱壓降比）S

減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時(shí)，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。

具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對(duì)一開始閥選大處于小開度工作者，采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。

三、減小口徑，增大工作開度

通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開度，具體辦法有：

①換一臺(tái)小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；

②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件dg10更換為dg8，壽命提高了1倍。

四、轉(zhuǎn)移破壞位置

把破壞嚴(yán)重的地方從關(guān)鍵位置轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護(hù)閥芯和閥座的密封面和節(jié)流面?？梢蕴岣唛y的使用壽命。

五、改變流向

流開型向著閥芯開啟方向流，氣蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；

流閉型向著關(guān)閉方向流，氣蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部，延長(zhǎng)了壽命。

注意：流開改為流閉后也會(huì)有有起跳現(xiàn)象（調(diào)節(jié)閥打開時(shí)），在調(diào)節(jié)過(guò)程中有旋渦的影響，使控制系統(tǒng)不能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。采用這個(gè)方法必須慎重并作綜合考慮。

六、改用特殊材料

為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn)）和沖刷（流線型的小糟），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節(jié)流件。

這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機(jī)械性能、物理性能的材料。

這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。

七、正確選用閥結(jié)構(gòu)

采用改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長(zhǎng)壽命的閥的辦法來(lái)達(dá)到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級(jí)式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。

調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)是：

1.動(dòng)作敏捷，能夠及時(shí)完成各項(xiàng)調(diào)節(jié)命令；

2.和大氣缸搭配使用，有較大矩推動(dòng)力；

3.在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩(wěn)定，能夠正常運(yùn)行；

4.安全性能高。

調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會(huì)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。因此，對(duì)于調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對(duì)策尤為重要。