電動型凝結(jié)水回收裝置工作過程 凝結(jié)水回收機組(電動型凝結(jié)水回收裝置)

　　1自動調(diào)壓裝置

　　該裝置將設(shè)備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設(shè)備結(jié)構(gòu)安全，用調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全，在集水容器內(nèi)增設(shè)了自動調(diào)壓裝置，利用多級水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié)，是閃蒸回收的重要節(jié)能措施，并且二次汽向水面施壓，保證水泵防氣蝕必須的正壓水頭，形成閉式系統(tǒng)，保證設(shè)備及管道內(nèi)無氧，不生銹。

　　2 除污裝置

　　在集水容器內(nèi)增設(shè)除油污和雜質(zhì)的精密過濾裝置，用于提高水質(zhì)純凈度。

　　3 氣蝕消除裝置

　　當(dāng)集水容器的水位降到底部時，原本的水面出現(xiàn)降水漏斗(與龍卷風(fēng)形狀相似)，二次汽入泵仍會發(fā)生汽蝕。以阿基米德螺線方程為理論依據(jù)，做成多層倒流體，在水位下降時，上部倒流機構(gòu)自動閉鎖，確保低水位時仍無汽蝕現(xiàn)象發(fā)生，

　　4 回水泵

　　可選配密封材料的高溫?zé)崴茫^高耐溫可達180℃以上，大大增強泵體的耐溫耐久性能。

　　5 自動控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)，實現(xiàn)雙泵交替自動運行，高低液位監(jiān)測，溫度、壓力在線監(jiān)測，故障聲光報警等功能，并可納入DCS或BA系統(tǒng)，確保設(shè)備安全可靠運行。

　　電動型凝結(jié)水回收裝置工作過程疏水自動加壓器(汽動型凝結(jié)水回收裝置)

　　工作過程如下：

　　充水：在充水過程中，蒸汽/空氣進口閥和泵出口止回閥關(guān)閉，泵排汽閥和泵進口止回閥開啟。凝結(jié)水回收泵的聯(lián)動機構(gòu)處于低位，泵內(nèi)無壓。

　　開始壓送：浮球隨著凝結(jié)水的流入而上升至排水點，凝結(jié)水回收泵的聯(lián)動機構(gòu)動作到高位，泵內(nèi)帶壓，閥門全部處于步的相反位置。

　　結(jié)束壓差：隨著凝結(jié)水的排出，浮球下降，直至凝結(jié)水回收泵的聯(lián)動機構(gòu)動作到低位，泵內(nèi)壓力釋放，保留水封。

　　重新充水：蒸汽或空氣進口及泵出口止回閥重新關(guān)閉，排氣閥和進口止回閥開啟，于是又進入充水狀態(tài)，重復(fù)動作過程。

　　疏水閥

　　疏水系統(tǒng)的重要設(shè)備即疏水器在節(jié)能和凝結(jié)水回收系統(tǒng)內(nèi)起到了極為重要的作用。性能良好的疏水器不但能及時的完成阻汽排水和排不凝性氣體任務(wù)，而且也是整個凝結(jié)水回收和利用系統(tǒng)的重要門戶。一旦使用質(zhì)量差的疏水設(shè)備，不但損失了大量的新鮮蒸汽污染了環(huán)境而且回水管線內(nèi)產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致凝結(jié)水回收系統(tǒng)不能正常工作(嚴(yán)重時造成凝結(jié)水回收系統(tǒng)。

　　電動型凝結(jié)水回收裝置工作過程凝結(jié)水共網(wǎng)器

　　在實際蒸汽供熱系統(tǒng)中，由于各支路用熱設(shè)備不同，往往凝結(jié)水回水壓力差別較大，若流入同一閉式凝結(jié)水回收機組時，會造成壓力不穩(wěn)，甚至無法回收低壓凝結(jié)水回水，只能根據(jù)壓力不同設(shè)置多臺回收機組，造成初投資和運行費用的提高。

　　電動型凝結(jié)水回收裝置工作過程凝結(jié)水共網(wǎng)器利用流體力學(xué)射流理論，利用高壓凝結(jié)水或回收器循環(huán)泵的壓頭來引射中壓、低壓凝結(jié)水，平衡各支路凝結(jié)水的壓力，使各種壓力的凝結(jié)水均能回到閉式凝結(jié)水回收機組。