數(shù)顯拉力試驗機測控系統(tǒng)是怎樣的？

1、數(shù)顯拉力試驗機數(shù)據(jù)采集速率太低

　　目前模擬信號的數(shù)據(jù)采集是通過A/D轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn)的。A/D轉(zhuǎn)換器的種類很多，但在數(shù)顯拉力試驗機上采用zui多的是∑－△型A/D轉(zhuǎn)換器。這類轉(zhuǎn)換器使用靈活，轉(zhuǎn)換速率可動態(tài)調(diào)整，既可實現(xiàn)高速低精度的轉(zhuǎn)換，又可實現(xiàn)低速高精度的轉(zhuǎn)換。在數(shù)顯拉力試驗機上由于對數(shù)據(jù)的采集速率要求不是太高，一般達每秒幾十次到幾百次就可滿足需求，因而一般多采用較低的轉(zhuǎn)換速率，以實現(xiàn)較高的測量精度。但在某些廠家生產(chǎn)的數(shù)顯拉力試驗機上，為了追求較高的采樣分辨率，以及高的數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定性，而將采樣速度降的很低，這是不可取的。因為當采樣速度很低時，對高速變化的信號就無法實時準確采集。例如屬材料性能試驗中，當材料發(fā)生屈服而力值上下波動時信號變化就是如此，以于不能準確求出上下屈服點，導(dǎo)致試驗失敗，結(jié)果丟了西瓜撿芝麻。

　　2、數(shù)顯拉力試驗機控制方法使用不當

　　數(shù)顯拉力試驗機針對材料發(fā)生屈服時應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系。標推薦的控制模式為恒應(yīng)變控制，而在屈服發(fā)生前的彈性階段控制模式為恒應(yīng)力控制，這在大多數(shù)數(shù)顯拉力試驗機及某次試驗中是很難完成的。因為它要求在剛出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時改變控制模式，而試驗的目的本身就是為了要求取屈服點，怎么可能以未知的結(jié)果作為數(shù)顯拉力試驗機測控環(huán)節(jié)的影響條件進行控制切換呢？所以在現(xiàn)實中，一般都是用同一種控制模式來完成整個的試驗的(即使使用不同的控制模式也很難在上屈服點切換，一般會選擇超前一點)。對于使用恒位移控制(速度控制)的數(shù)顯拉力試驗機，由于材料在彈性階段的應(yīng)力速率與應(yīng)變速率成正比關(guān)系，只要選擇合適的試驗速度，程采用速度控制就可兼容兩個階段的控制特性要求。但對于只有力控制一種模式的數(shù)顯拉力試驗機，如果數(shù)顯拉力試驗機的響應(yīng)特別快(這是自動控制努力想要達到的目的)，則屈服發(fā)生的過程時間就會非常短，如果數(shù)據(jù)采集的速度不夠高，則就會丟失屈服值，優(yōu)異的控制性能反而變成了產(chǎn)生誤差的原因。所以在選擇數(shù)顯拉力試驗機及控制方法時不要選擇單一的載荷控制模式。