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小宇環(huán)保生產(chǎn)的污水處理設(shè)備主要專業(yè)處理各類生活、醫(yī)院污水，為保證出水達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，小宇專注環(huán)保行業(yè)多年，具有豐富的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，廠家品牌有保障，自己的售后服務(wù)，為您免去煩惱，我們的設(shè)備均以出廠價供應(yīng)，不賺昧心錢，選擇小宇環(huán)保就是放心！

小宇環(huán)保專業(yè)為您供應(yīng)地埋式一體化污水處理設(shè)備，污水處理后可排到污水管網(wǎng)，地埋式設(shè)計地上可以種花種草美化環(huán)境，設(shè)備顏色，形狀多款任您選擇，我們這里擁有自己完善的售前售后服務(wù)，設(shè)備使用出水達(dá)標(biāo)，如有任何疑問咨詢，我們將為您推薦適合您的方案。

自動控制設(shè)計 

1、設(shè)計依據(jù) 

污水處理站自控儀表專業(yè)的設(shè)計依據(jù)工藝對自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運(yùn)行管理的具體運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計。當(dāng)在初步設(shè)計和施工圖設(shè)計中有關(guān)工藝流程作變更時，儀表自控部分的設(shè)計也要作相應(yīng)的變更。   

1.《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》HG20512～20516-92  

4.《控制室設(shè)計規(guī)定》HG20508～20511-92  

5.《儀表供電設(shè)計規(guī)定》HG20508～20511-92

6.《電子計算機(jī)房設(shè)計規(guī)范》GB50174-93 

2、設(shè)計范圍 

（一）根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質(zhì)分析等檢測儀表。 

（二）全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。 

（三）主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由檢測儀表信息反饋調(diào)節(jié)，部分設(shè)備可在中控室手動或自動操作。 

（四）根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行要求，設(shè)置自動控制系統(tǒng)。

3、電纜敷設(shè) 

自控儀表的電纜以直埋敷設(shè)為主，在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護(hù)，通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型 

（1）檢測儀表均采用智能型儀表。 

（2）監(jiān)控儀表和控制系統(tǒng)均選用質(zhì)量可靠產(chǎn)品。

5、自動控制圖紙 

自動控制圖紙待合同簽定后，依據(jù)平面圖紙及設(shè)備安置情況繪制，并隨其他構(gòu)筑物圖紙等一同附上。

工程方案 

1、工藝選擇原則 

（1）技術(shù)成熟、設(shè)備*可靠，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。

（2）基建投資和綜合運(yùn)行費(fèi)用低，占地小，投入少、多收益。

（3）實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動控制，設(shè)備運(yùn)行管理簡便靈活，zui大限度發(fā)揮處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物的處理能力。 

（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，降低投資。

2、方案選擇  屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較也具有*的優(yōu)勢： a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；

b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達(dá)80%～90%以上；

c.處理成本低，運(yùn)行費(fèi)用省。 

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為： 

廢水→格柵井→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。  

2.1預(yù)處理技術(shù)  由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。 

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。 

（2）氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。 

2.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。 

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。     

3、工藝方案說明

（1）格柵

在生產(chǎn)廢水進(jìn)入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負(fù)荷，保證后續(xù)處理正常進(jìn)行。 

（2）氣浮池  由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進(jìn)行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。 

（3）調(diào)節(jié)池  由于原水流量及排放時間具有較強(qiáng)的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對后續(xù)工程的沖擊，達(dá)到處理效果。同時兼具部分水解的作用。 

（4）水解酸化池  水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。 

（5）一體化裝置  該設(shè)備是我國小型一體化污水處理設(shè)備中，特點(diǎn)明顯、優(yōu)勢突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進(jìn)行生化降解處理，降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，凈化后的污水達(dá)標(biāo)排放。 

一體化裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個顯著優(yōu)勢：

1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)巧妙的設(shè)計，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行，維持較高的處理效率；  

2.曝氣方式靈活  可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中，可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉(zhuǎn)流動，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可zui大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點(diǎn)，效率特別高； 

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進(jìn)一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。 

（6）污泥濃縮池  污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進(jìn)行濃縮，上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。 

處理工藝選擇 

1、工藝選擇原則 

選擇合理的污水處理工藝技術(shù)是十分重要的。只有選擇得當(dāng)，才能使污水處理工程的處理效果好，運(yùn)行管理方便，節(jié)省投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應(yīng)污水進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)販囟?、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運(yùn)行費(fèi)用低等多因素，選擇*的工藝方案。 

[1] 符合國家和地方環(huán)境保護(hù)政策和相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；

[2] 工藝技術(shù)*、節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)； 

[3] 處理設(shè)施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；

[4] zui大限度地降低操作管理和維修技術(shù)難度； 

[5] 污水處理設(shè)施具有較強(qiáng)的抗水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力；

[6] 污水處理設(shè)施運(yùn)行時不產(chǎn)生臭氣及噪聲等二次污染；

[7] 優(yōu)先選擇*進(jìn)、可靠、成熟的污水處理設(shè)備。 

2、工藝選擇 

污水處理的主要工藝技術(shù)主要包括：生物處理技術(shù)、自然處理技術(shù)。經(jīng)過人類上百年的實(shí)踐，上*以生物處理為經(jīng)濟(jì)―效益比（cost－effective）。因此世界上大多數(shù)污水處理廠采用生物處理工藝。污水生物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。  厭氧生物處理技術(shù)降解有機(jī)物的效率有限，出水水質(zhì)較難達(dá)到本項目的要求，且占地相對較大，廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨(dú)使用?；S池作為典型的厭氧處理，作為標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施用于污水處理的前處理。 

生物膜法是一種比較適合小型生活污水處理的工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)相比較，生物膜法易于維護(hù)運(yùn)行、節(jié)能省電、占地面積小，污泥少，一次性投資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求較高需要增加深度處理，投資較高。  膜生物反應(yīng)器以出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良為其優(yōu)勢，但一次性投資成本稍高。本工程要求處理出水用作景觀水，且不能影響周圍人們的身體健康，故對出水水質(zhì)要求較高，且要求有較高的穩(wěn)定性。本工程推薦選用膜生物反應(yīng)器工藝作為處理工藝。 

3、膜生物反應(yīng)器工藝介紹

膜生物反應(yīng)器MBR是二十世紀(jì)末發(fā)展起來的新技術(shù)，它是膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)的結(jié)合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進(jìn)行固液分離，而是使用中空纖維膜替代沉淀池，因此具有固液分離性能，同時利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解*，因此出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用，在污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點(diǎn)。  ?

優(yōu)點(diǎn)： 

（1）出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。 

（2）工藝簡單。由于膜的分離作用，不必單獨(dú)設(shè)立沉淀、過濾等固液分離池。  

（3）占地面積少。處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大縮短。 

（4）污泥排放量少，只有傳統(tǒng)工藝的30%，污泥處理費(fèi)用低。 

（5）膜生物反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運(yùn)行費(fèi)用并擴(kuò)大污水回用范圍。 

（6）系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣。

（7）較好的設(shè)備化和自動化，管理簡便。

（8）模塊化設(shè)計，易于擴(kuò)容。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

  1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到良好。

3、開機(jī)后檢查

   濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

   1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

   2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

   3）停止絮凝攪拌電機(jī)　　。

   4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

   5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

   6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

   7）一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

   8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

   關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

   定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。