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          關(guān)注注塑機螺桿機筒隔熱原理 提高品質(zhì)追求

          2017年12月25日 11:26:16人氣:1305來源:

            合金機筒就是在螺桿的螺棱頂部分,或在螺桿整個工作面上增加一層特殊合金材料保護層的螺桿,針對注塑機螺桿機筒不同的塑料原料,采用不同的螺桿基材,合金粉末和制作工藝。合金機筒耐磨耐腐蝕的、耐高溫的合金,其有效使用壽命比普通氮化機筒大大提高,對于加工PVC鈣粉高的配方,增加磨損壽命,雙金屬的*性尤為明顯。之前有客戶想了解注塑機螺桿機筒的隔熱原理是怎樣一個過程,今天金豐塑機借此機會,跟大家一同分享下!
           
            隔熱原理:
           
            1.隔熱前進的質(zhì)量:
           
            擠塑加熱氣溫度:能堅持均勻的溫度,可減少不良率加熱器壽數(shù):延伸兩倍(自動控制熱輸出)
           
            2.隔熱生產(chǎn)率:
           
            操作環(huán)境:減少燒傷,燙壞等危險
           
            成型現(xiàn)場:堅持舒服的溫度
           
            縮短成型操作時的待機時間
           
            3.隔熱節(jié)能作用:
           
            擠出機加熱器動力(電力):節(jié)約20%-60%
           
            擠出機整體動力(電力):節(jié)約5%-15%
           
            擠塑現(xiàn)場涼氣空調(diào)功率:zui大改進50%,節(jié)約空調(diào)費
           
            了解了注塑機螺桿機筒隔熱原理,再說明下影響注塑機螺桿機筒塑化品質(zhì)的主要因素主要有哪些。那么我們的任務(wù)就完成了。
           
            主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。具體如下:
           
            1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
           
            a、長徑比大則吃料易均勻;
           
            b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮,一般流長比如下:熱固性為14\'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17\'18,一般塑料為18\'22,PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24;
           
            2、壓縮比:為進料段zui后一個螺槽深度與計量段*個螺槽深度的比值。
           
            a、考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實、傳熱與排氣;
           
            b、適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結(jié)合更加緊密,有助于減少空氣的吸取,降低因壓力而產(chǎn)生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性;
           
            c、壓縮比值越高,對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度,相對的出料量大為減少;
           
            d、高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料;
           
            3、背壓
           
            a、增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;
           
            b、背壓被運用來提高料筒溫度,其效果zui為顯著;
           
            c、背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分解,對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會有氣泡;
           
            4、螺桿轉(zhuǎn)速
           
            a、螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變;
           
            b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,足夠促使塑料在壓縮段時間軟化,螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低,適宜高速旋轉(zhuǎn),增加塑化能力;
           
            c、大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn),以免塑化不勻及造成過度摩擦熱;
           
            d、對熱敏性較高的塑料,螺桿轉(zhuǎn)速過大的話,塑料會很容易分解;
           
            e、通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍,一般轉(zhuǎn)速100\'150rpm;太低則無法熔化塑膠,太高則將塑料燒焦;
           
            5、電熱溫度設(shè)定
           
            a、使滯留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔融以利于螺桿轉(zhuǎn)動,提供塑料獲得熔融所需的一部分熱量;
           
            b、設(shè)定比熔膠溫度低5\'10℃(部分由摩擦熱能提供);
           
            c、射咀溫度的調(diào)整也可用來控制流涎、冷凝料(塞咀)、牽絲等問題;
           
            d、結(jié)晶性塑料一般溫度控制;
           
            好了,聽完以上陳述是不是對注塑機螺桿機筒的隔熱原理及塑化品質(zhì)的影響因素的認識有了新的高度,如果有更多相關(guān)技術(shù)問題,可直接或者留言咨詢,我們將毫無保留的將我們的使用經(jīng)驗跟大家分享!
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