實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的操作

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)目的研究*浸膏真空帶式干燥的zuijia工藝,并與其他干燥方法進(jìn)行比較。方法以干燥產(chǎn)品含水率及有效成分保留率為評價(jià)指標(biāo),對影響干燥效果的因素進(jìn)行考察為充分利用地黃葉資源,提高其經(jīng)濟(jì)附加值并為植物提取物干燥提供方法。采用單因素試驗(yàn)考察微波功率、干燥時(shí)間等因素對干燥產(chǎn)物含水率的影響,在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選用L9（34）實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)正交試驗(yàn)法和多指標(biāo)綜合評分法對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,確定地黃葉浸膏微波真空低溫干燥的zuijia工藝條件,并與真空烘箱干燥、真空帶式干燥和冷凍干燥等方法進(jìn)行比較研究。實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)果表明：地黃葉浸膏微波真空低溫干燥的zuijia工藝條件為浸膏初始含水率45%、微波功率2kW、干燥時(shí)間18min、裝料盤轉(zhuǎn)速90r/min、間歇比3：1、裝載量110g;在此工藝條件下干燥產(chǎn)物含水率2.89%、毛蕊花糖苷保留率95.98%、*保留率89.41%。與其他干燥方法相比,微波真空干燥具有干燥產(chǎn)品含水率低、有效成分損失少、干燥時(shí)間短且操作簡便等優(yōu)點(diǎn),工藝穩(wěn)定可靠,有較大的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明提供一種*浸膏干燥物的制備方法，是采用微波干燥機(jī)，在真空條件下對地黃葉浸膏進(jìn)行干燥，地黃葉浸膏吸收微波能后，水分蒸發(fā)被真空抽出，整個(gè)干燥過程時(shí)間短，環(huán)境溫度較低，所得干燥物為一種孔隙均勻、疏松的介質(zhì)，具有顏色較淺、水分含量低、溶解性好等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)方法操作過程時(shí)間短，清洗方便，利于進(jìn)行多批次、多品種生產(chǎn)，且符合GMP要求。本發(fā)明使干燥過程不同時(shí)間段自動(dòng)選擇微波干燥功率對浸膏進(jìn)行干燥，同時(shí)干燥時(shí)實(shí)現(xiàn)真空度在線可調(diào)，得到的*浸膏干燥產(chǎn)品，質(zhì)量較普通真空熱風(fēng)烘箱法有較大提高，有利于后續(xù)制劑操作，且干燥時(shí)間大大縮短，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的操作