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          鋼絲鎧裝電纜相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和理解

          2017年10月03日 11:10:32人氣:7409來(lái)源:安徽天康(集團(tuán))股份有限公司

          一、鋼絲鎧裝電纜相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和理解

             GB/T12706-2008《額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件》(或IEC60502)為鋼絲鎧裝電力電纜標(biāo)準(zhǔn),此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼絲鎧裝要求(依GB/T12706.1-2008為例):

             材料:鋼絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲。在用于交流回路的單芯電纜鎧裝應(yīng)采用非磁性材料,非磁性金屬絲一般有不銹鋼鋼絲、鋁合金絲等(GB/T12706.1-2008中12.2)。

             鋼絲直徑要求:鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑:0.8 mm,1.25 mm,1.6 mm,2.0 mm,2.5 mm,3.15mm(GB/T12706.1-2008中12.4);鋼絲zui小直徑不小于標(biāo)稱(chēng)直徑的95%(GB/T12706.1-2008中16.7.3)。

             鎧裝要求:鋼絲鎧裝應(yīng)緊密,既使相鄰鋼絲間的間隙為zui?。?biāo)準(zhǔn)GB/T12706.1-2008中12.6)。

          GB/T9330-2008《塑料絕緣控制電纜》為鋼絲鎧裝控制電纜標(biāo)準(zhǔn),此標(biāo)準(zhǔn)引用GB /T2952.1-2008標(biāo)準(zhǔn)和間接引用GB/T 3082-   2008標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋼絲鎧裝要求:

             材料:鋼絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲(GB/T9330.1-2008中6.6.2)。

          鋼絲直徑要求:鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑:0.8 mm,1.25 mm,1.6 mm,2.0 mm,2.5 mm(GB/T9330.1-2008中6.6.2);鋼絲直徑公差應(yīng)符合GB/T 3082-2008(GB/T9330.1-2008中6.6)。

             鎧裝要求:鋼絲鎧裝由鋼絲單層左向或雙層鋼絲內(nèi)層右向、外層左向繞包在內(nèi)襯層上,并且鋼絲之間間隙的總和應(yīng)不超過(guò)一根鋼絲的直徑(GB/T9330.1-2008中6.6.1)。

             二、鎧裝用鋼絲質(zhì)量要求

             控制電纜鋼絲鎧裝質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3082-2008《鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》;低壓電力電纜鋼絲鎧裝質(zhì)量可以參照GB/T 3082-2008《鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》要求,但可以不必按照此標(biāo)準(zhǔn)考核。

             鎧裝用鋼絲鍍層類(lèi)別分為兩類(lèi):一類(lèi)為鍍鋅層;另一類(lèi)為鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層。日常生產(chǎn)中使用的鋼絲多為鍍鋅層類(lèi)。

             鋼絲鍍層級(jí)別按鍍層重量分為兩組:Ⅰ組和Ⅱ組。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鎧裝鋼絲應(yīng)優(yōu)先采用下列標(biāo)稱(chēng)尺寸的鋼絲:0.8 mm,1.25 mm,1.6 mm,2.0 mm,2.5 mm,3.15mm,4.0 mm,5.0 mm,6.0 mm。從標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定,我們可以看出:鎧裝用鋼絲的直徑偏差允許范圍還是比較大的,而且鋼絲直徑不包括鋼絲上的非金屬防蝕層。根據(jù)制造商的工藝控制水平,雙方可以協(xié)商決定,允許采用比規(guī)定直徑更大的鋼絲。

             鋼絲所做拉力試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、纏繞試驗(yàn)(見(jiàn)表1),鍍層重量試驗(yàn)(見(jiàn)表2)等試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 3082-2008的要求。對(duì)接頭的技術(shù)要求,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào):"鋼絲交貨盤(pán)卷應(yīng)由一根鋼絲組成,鋼絲在zui后一道拉拔前允許焊接;有鍍層的成品鋼絲不應(yīng)有任何的接頭。"

             表1 鋼絲力學(xué)及工藝性能

          標(biāo)稱(chēng)直徑
          (mm)

          抗拉強(qiáng)度Rm
          (N/mm2

          斷后伸長(zhǎng)率

          扭 轉(zhuǎn)

          纏 繞

          %
          不小于

          標(biāo)距
          (mm)

          次數(shù)/3600
          不小于

          標(biāo)距
          (mm)

          芯棒直徑與鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑之比

          纏繞圈數(shù)

          0.8

          345~495

          10

          250

          24

          150

          -

           

          1.25

          22

          1

          8

          1.6

          22

          2.0

          20

          2.5

          20

          3.15

          19

          4.0

          15

          5.0

          10

          6.0

          10

            表2 鋼絲鍍層重量及纏繞試驗(yàn)

          標(biāo)稱(chēng)直徑(㎜)

          Ⅰ組

          Ⅱ組

          鋅層重量
          (g/mm2
          不小于

          纏繞試驗(yàn)

          鋅層重量
          (g/mm2) 不小于

          纏繞試驗(yàn)

          芯棒直徑為鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑的倍數(shù)

          纏繞圈
          數(shù)不小于

          芯棒直徑為鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑的倍數(shù)

          纏繞圈數(shù)

          0.8

          112

          2

          6

          150

          2

          6

          1.25

          150

          200

          1.6

          150

          4

          220

          4

          2.0

          190

          240

          2.5

          210

          260

          3.15

          240

          275

          4.0

          270

          5

          290

          5

          5.0

          6.0

          300

          說(shuō)明:1、中間尺寸的鋼絲,按相鄰較大鋼絲直徑規(guī)定值;2、鍍層應(yīng)附著牢固,按本表規(guī)定進(jìn)行附著試驗(yàn)后,鍍層不能開(kāi)裂或起層到能用裸手指擦試掉的程度;3、鋼絲表面應(yīng)鍍有均勻、連續(xù)的鍍層,不得有裂紋、斑疤和漏鍍的地方。

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