2XZ型旋片式真空泵常見故障和排除
    1.極限真空不高及其排除：

    （1）油位太低，不能對排氣閥起油封作用，旋去加油螺塞后有較大排氣聲，并有油霧，證明油位太低，加油即可排除。

    （2）油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降，可開氣鎮(zhèn)凈化或換新油。

    （3）泵口外接管道、容器、測試儀表管道接頭等漏氣，大漏時，旋去加油螺塞有大的排氣聲，并有氣和油霧排出，應(yīng)找漏，消除之。

    （4）吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當，損壞或老化應(yīng)調(diào)整或更換。

    （5）油孔堵塞，真空度下降，可放油拆下油箱，松開油嘴壓板，拔出進油嘴，疏通油孔，盡量不要用紗頭擦零件。

    （6）真空系統(tǒng)有嚴重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。

    （7）旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)新。

    （8）旋片、定子或襯套磨損，應(yīng)予檢查，修整或調(diào)換。

    （9）泵溫過高，這不但使油粘度下降，飽和蒸氣壓升高，還可能造成泵油裂解。應(yīng)改善通風冷卻，降低環(huán)境溫度。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進入泵內(nèi)，環(huán)境溫度高，應(yīng)盡量采用較好的高速真空泵油或3＃擴散泵油。

    （10）由于零件的變形磨損或移動使止回閥頭的zui大開啟高度降低甚至不能開啟，進油過少而使真空度降低，應(yīng)調(diào)整，詳見裝配部分。

    2.噴油

    檢查油位是否過高，油氣分離器有無泵油或雜物，擋油板位置是否正確、牢固、吸氣口、氣鎮(zhèn)閥的墊好，減霧器是否裝好。

    3.漏油：

    查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否損壞或裝配不當，有機玻璃有無過熱變形，應(yīng)調(diào)整更換或降低油溫。

    泵與支座的連接螺釘未墊好，未擰緊，油封裝配不當或磨損，也會漏油，但不會污染場地，不嚴重的可繼續(xù)使用，嚴重的應(yīng)更換油封、墊圈或調(diào)整裝配。

    4.噪聲：

    可因旋片彈簧折斷，進油量增大，軸承磨損，零件損壞而有所增大，應(yīng)檢查，調(diào)整或更換。旋片活動不暢也會引起噪聲增大，環(huán)境溫度高，旋片熱膨脹，旋片厚度與轉(zhuǎn)子配合過緊時應(yīng)把旋片改薄，厚度間隙可為0.09-0.14mm。

    5.返油：

    止回閥未關(guān)好，停泵后油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查，止回閥頭老化變形松動，調(diào)換之。

    二泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損或老化松動，調(diào)換之。

    泵蓋或定子平面不平整，修整。

    6.泵油發(fā)黑，油溫較高，可因油封外圓松動。與轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦引起，應(yīng)及時更換油封，以免損壞旋片，油封外徑應(yīng)予測量，宜選大一點的（φ30＋0.25/0.15，φ40＋0.30/0.20）。

來源：三一液壓元件網(wǎng)