外潤滑渣油泵振動的四點原因分析
    導(dǎo)致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。
    電機是機組的主要設(shè)備,電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中,由定轉(zhuǎn)子齒通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,泊泰邦或大型同步電機在運行中,定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等,都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。
    電機和外潤滑渣油泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞,以及外潤滑渣油泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等,都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。
    外潤滑渣油泵進口流速和壓力分布不均勻,泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流,非定額工況以及各種原因引起的外潤滑渣油泵汽蝕等,都是常見的引起泵機組振動的原因。外潤滑渣油泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸油管道內(nèi)壓力急劇變化和油錘作用等,也常常導(dǎo)致泵房和機組產(chǎn)生振動。
    機組進油流道設(shè)計不合理或與機組不配套、外潤滑渣油泵淹沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進油條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐外潤滑渣油泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)生振動。