RY立式導熱油泵的調節(jié)方式與能耗分析
 RY立式導熱油泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常,所選RY立式導熱油泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,泊泰邦或由于生產任務、工藝要求發(fā)生變化,此時都要求對泵進行流量調節(jié),實質是改變RY立式導熱油泵的工作點。RY立式導熱油泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的,因此,改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節(jié)的目的。目前,RY立式導熱油泵的流量調節(jié)方式主要有調節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節(jié)等。由于各種調節(jié)方式的原理不同,除有自己的優(yōu)缺點外,造成的能量損耗也不一樣,為了尋求能耗zui小、zui節(jié)能的流量調節(jié)方式,必須全面地了解RY立式導熱油泵的流量調節(jié)方式與能耗之間的關系。
1 泵流量調節(jié)的主要方式
1.1 改變管路特性曲線
改變RY立式導熱油泵流量zui簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
1.2 改變RY立式導熱油泵特性曲線
根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變RY立式導熱油泵的特性曲線，從而達到調節(jié)流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節(jié)流量經濟方便，在生產中也很少采用。這里僅分析改變RY立式導熱油泵的轉速調節(jié)流量的方法。當改變泵轉速調節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速(或電機轉速)從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調速調節(jié)流量后新的工作點。此調節(jié)方法調節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉速運行還能有效的降低RY立式導熱油泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區(qū)，減小RY立式導熱油泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機(通常是電動機)的轉速，原理復雜，投資較大，且流量調節(jié)范圍小。
1.3 泵的串、并連調節(jié)方式
當單臺RY立式導熱油泵不能滿足輸送任務時，可以采用RY立式導熱油泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的RY立式導熱油泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同;RY立式導熱油泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。
2 不同調節(jié)方式下泵的能耗分析
在對不同調節(jié)方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節(jié)和泵變轉速調節(jié)兩種調節(jié)方式加以分析。由于RY立式導熱油泵的并、串聯操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗可以結合進行分析，方法基本相同。
3 結論
對于目前RY立式導熱油泵通用的出口閥門調節(jié)和泵變轉速調節(jié)兩種主要流量調節(jié)方式，泵變轉速調節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調節(jié)大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過RY立式導熱油泵的流量與揚程的關系圖，可以更為直觀的反映出兩種調節(jié)方式下的能耗關系。通過泵變速調節(jié)來減小流量還有利于降低RY立式導熱油泵發(fā)生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節(jié)的節(jié)能效率也越大，即閥門調節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出流量調節(jié)方法