單相有功電能表（特別是DD28型）是目前人們?cè)谏a(chǎn)和生活中應(yīng)用zui廣泛的電能計(jì)量儀表，筆者在不斷實(shí)踐中研究總結(jié)出的這套速校方法，在確保電能表的可靠性與準(zhǔn)確度的前提下，大大提高了它的校驗(yàn)速度，不僅減輕了工作人員的精神疲勞，而且提高了工作效率，保證了工作質(zhì)量。
   
方法和具體步驟:

    電能表經(jīng)過細(xì)致地清洗、加油等檢修步驟后，要等內(nèi)部的水汽和清洗汽油*晾干后才可上機(jī)校驗(yàn)。
    *步:待電能表上機(jī)預(yù)熱的時(shí)間過后，先檢查cosφ=1、I=*這個(gè)工作點(diǎn)的情況。如果這點(diǎn)的誤差太大，只需粗略地校到±2%范圍內(nèi)即可（說明:因電能表各個(gè)工作點(diǎn)之間或多或少互相影響，如果*步全負(fù)荷在誤差很大的情況下一點(diǎn)一點(diǎn)地調(diào)到很準(zhǔn)確，其余工作點(diǎn)如需調(diào)整還會(huì)影響全負(fù)荷這點(diǎn)的準(zhǔn)確度，使這點(diǎn)的數(shù)據(jù)或多或少地變化一些。這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且無太大的意義，所以校這點(diǎn)不必一步到位）。
    第二步:檢查電能表cosφ=0.5、I=*這個(gè)工作點(diǎn)的情況。如果誤差很大，粗略地校到±2%范圍內(nèi)即可（原因*步已說明）。本步驟如果調(diào)整的范圍較小或無需調(diào)整可繼續(xù)往下進(jìn)行，如果調(diào)整的數(shù)據(jù)范圍較大則需重復(fù)檢查*步，如不合格則繼續(xù)調(diào)整，直到這兩個(gè)工作點(diǎn)都合格后才可往下進(jìn)行。
    第三步:檢查電能表的起動(dòng)與潛動(dòng)情況。在U=*、I=0時(shí)觀察圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右的回轉(zhuǎn)情況。如果圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右回轉(zhuǎn)的速度十分不明顯，則需適量減小防潛針與電壓鐵芯上制動(dòng)舌片之間的距離，使制動(dòng)力矩增大，使圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右都稍能回轉(zhuǎn)即可。反之如果圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右回轉(zhuǎn)的速度太大，甚至在起動(dòng)條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)，則需適量增大防潛針與制動(dòng)舌片之間的距離，以減小制動(dòng)力矩。如果圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右回轉(zhuǎn)的速度明顯不同，甚至單方向回轉(zhuǎn)，這就需要對(duì)輕負(fù)荷cosφ=1、I=10%這個(gè)工作點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。這時(shí)不必轉(zhuǎn)換校驗(yàn)臺(tái)的各個(gè)檔位，只需直接調(diào)整輕負(fù)荷螺釘，每調(diào)一次就要檢查一次圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右的回轉(zhuǎn)情況，直至調(diào)到圓盤在制動(dòng)點(diǎn)左、右的回轉(zhuǎn)速度基本相同且稍能回轉(zhuǎn)即可。經(jīng)過這個(gè)步驟的調(diào)整不僅調(diào)校好了電能表的起動(dòng)、潛動(dòng)情況，而且輕負(fù)荷也基本上確定在誤差范圍內(nèi)了。
    第四步:檢查電能表的各個(gè)工作點(diǎn)，并進(jìn)一步進(jìn)行更準(zhǔn)確的調(diào)整，直至電能表的各項(xiàng)性能指標(biāo)都準(zhǔn)確地達(dá)到要求。
    此方法可比以往直接校驗(yàn)輕負(fù)荷過程節(jié)約一半時(shí)間，采用了更直觀的觀察電能表潛動(dòng)情況的方式對(duì)輕負(fù)荷進(jìn)行間接調(diào)校，從而大大提高了工作速度。此方法需深刻理解、靈活掌握。對(duì)其它老型號(hào)的單相電能表的適用也是大同小異的。
    很多同行都曾遇到過無法校驗(yàn)的電能表，即電能表的各個(gè)元件經(jīng)反復(fù)檢查后均正常，只是有些工作點(diǎn)校不到正常的誤差范圍內(nèi)。常見的情況是潛動(dòng)問題與輕負(fù)荷之間的矛盾，即當(dāng)輕負(fù)荷這個(gè)工作點(diǎn)校好后檢查電能表的潛動(dòng)情況，結(jié)果電能表潛動(dòng)；當(dāng)潛動(dòng)情況通過調(diào)整排除后，輕負(fù)荷又超出了誤差范圍。
    其實(shí)這類情況是因電能表內(nèi)部磁場系統(tǒng)不平衡造成的，有兩種情況:
    一是導(dǎo)磁零件裝配不對(duì)稱。例如制動(dòng)磁鐵與圓盤之間的間隙不均勻；電壓（或電流）鐵芯與圓盤之間的間隙不均勻等，多發(fā)生于大修后重新組裝的電能表。
    二是電能表內(nèi)部的導(dǎo)磁零件生銹，使元件的導(dǎo)磁能力發(fā)生了變化，從而破壞了系統(tǒng)平衡。
    以上兩種情況的解決辦法是除銹或重新組裝。應(yīng)用上述之速校方法就能對(duì)電能表的這類故障更及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)。