稱重模塊的應(yīng)用是的，稱重模塊的安裝雖然簡單，但也是很講究的，稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以地和形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

稱重模塊在料罐稱量上的應(yīng)用：

安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達(dá)到更高的測重精度。

稱重模塊安裝方式：

固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在惡劣條件下使用。
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

稱重模塊圖片：

稱重模塊選型注意事項：
1、稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體（容器）自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負(fù)荷（秤臺、容器等）＋變動負(fù)荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

2、安裝注意事項：
要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負(fù)荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

3、調(diào)試注意事項：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚無法稱重。

調(diào)試時，要檢查個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是‘開機清零’參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為‘開機自動清零’，在容器秤上改為‘禁止開機自動清零’，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越的應(yīng)用。

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