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          無動力地埋式污水處理裝置

          2017年05月20日 13:53:33人氣:326來源:濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

          濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

           

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          自控儀表

          (1)施工安排

          自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設備安裝中穿插進行,調(diào)試工作隨整個工藝管道設備的單體、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試。

          (2)施工要點

          ①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散,取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

          ②電纜敷設中應注意強弱電分開。

          ③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴時能電動停止,并有正確指示,模擬反饋閥位與現(xiàn)場應一致。

          ④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處,即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

          設備的維修管理

          ①設備維修管理的內(nèi)容  建立機械設備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

          ②設備磨損與維修

          A、設備磨損概念  設備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當或其他原因致使設備報廢,不能再使用;或因科學技術(shù)的進步,性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn),

            致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。

          B、設備維修工作類別  設備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。

          (a)日常保養(yǎng)  這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內(nèi)容之一。

          (b)一級保養(yǎng)  對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

          (c)二級保養(yǎng)  對設備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

          (d)小修  這是工作量zui小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調(diào)整。

          (e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排131次,內(nèi)容包括更換和修復設備主要部分,檢查整個設備并調(diào)整校正,使設備能達到應有的技術(shù)標準。

          (f)大修  這是工作量zui大的一種計劃修理,包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整,zui后重新組裝成新的整機,并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。

          C、設備的計劃預修制  設備在使用過程中,零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據(jù)設備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

          設備預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

          格柵除污機的運行維護

          ①設備安裝時,應注意調(diào)整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。

          ②調(diào)稚正常后,空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時,*后才能進水投入運行。

          ③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。

          ④定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。

          ⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。

          離心鼓風機的運行維護

          ①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。

          ②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。

          ③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩(wěn)定運行。

          ④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。

          ⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。

          ⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

          ⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一,應立即停車檢查:

          A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲;

          B、任一軸承處冒出煙霧;

          C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。

          D、開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。

          開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應即時換油。油號必須符合規(guī)定,嚴禁使用其他牌號的油。

          E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在3040℃之間。

          F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。

          S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。

          H、按電機說明書的要求,對電機進行檢杏和維護。

          本污水處理工程設計原則是

          (1)采用*的處理工藝和成熟的技術(shù),力求治理流程簡單、處理工藝成熟可靠,確保污水處理場長期、穩(wěn)定和運行。

          (2)處理工藝和技術(shù)經(jīng)濟合理,節(jié)約投資,節(jié)省占地面積。

          (3)污水處理場惡臭污染及噪聲污染得到有效治理并滿足要求。

          (4)處理后污水水質(zhì)指標全部達到買方提出的排放要求。

          (5)提高污染物減量化和有用資源綜合利用的水平,力求獲得zui大的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。

          (6)操作運行方便,維護管理簡單,運行費用低。

          設備安裝

          (1) 安裝前,要對每臺設備進行開箱檢查,并做好記錄。

          (2) 對土建已做好的基礎(chǔ)進行檢查,內(nèi)容包括:幾何尺寸、軸線距離、標高及外觀質(zhì)量是否符合設計要求,并做好記錄,設備基礎(chǔ)強度達到70%以上時方可進行設備安裝。

          (3) 設備就位找出基礎(chǔ)的縱橫向中心線,并在基礎(chǔ)上彈墨線,用導鏈配合三角架或其它受力物將設備吊裝在基礎(chǔ)上,使其中心線與基礎(chǔ)中心線重全并找正找平。

          (4) 地腳螺栓在孔洞內(nèi)要保持鉛垂,四周與洞壁有一定間隙,螺栓露出螺母一定距離,螺母、墊圈、底座之間應接觸均勻良好。

          (5) 設備安裝除設計圖已詳細說明的以外,其余參考制造廠家提供的安裝說明書進行。

          (6) 設備到現(xiàn)場后,用吊車吊放在入口處再用吊鏈將其就位安裝,對敞口的構(gòu)筑物一次吊入。

          (7) 安裝好的設備要進行單機運行,試運行前先將電機單獨試運行2h,各部位加油潤滑,進行檢查和修理直至排除故障為止。

          (8) 設備安裝完畢后,要具有完整的記錄資料:

          ① 設備開箱檢查記錄;

          ② 基礎(chǔ)驗收放線記錄;

          ③ 設備安裝找平找正記錄;

          ④ 設備試運轉(zhuǎn)記錄。

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