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簡介

鉆機(jī)是一種、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地?zé)峥照{(diào)孔及 其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。效率比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)高十幾倍，為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。特別是解決了土層空氣潛孔錘鉆進(jìn)困難，堅硬巖石層、礫石、卵石層的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工難題， 能夠在各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)下工作，實現(xiàn)了水鉆、氣鉆的結(jié)合。該機(jī)型屬于全液壓回轉(zhuǎn)器式錨固工程鉆機(jī)，主要適用于城市中基坑支護(hù)和控制建筑物位移、地質(zhì)災(zāi)害治理等工程施工。鉆機(jī)結(jié)構(gòu)采用整體式，配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。履帶底盤移動迅速，孔位對中方便；夾持卸扣器可以自動拆卸鉆桿和套管，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高施工效率。錨桿鉆機(jī)在一些地方又稱為錨固鉆機(jī)，是煤礦巷道錨桿支護(hù)工作中的鉆孔工具。其在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及

氣動錨桿鉆機(jī)錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強(qiáng)度與作業(yè)條件等。

鉆機(jī)主要特點：

1、鉆機(jī)為機(jī)械傳動，其他為液壓傳動，有效利用功率。使得總體功率損耗小，鉆井成本低。

2、鉆機(jī)具有較多的正轉(zhuǎn)速級數(shù)和14-500r/min轉(zhuǎn)速范圍，且輸出扭矩為13428-250N.m。

3、鉆機(jī)具有2檔反轉(zhuǎn)速度，便于處理事故。

4、鉆機(jī)采用長行程倍速機(jī)構(gòu)、機(jī)械動力頭，動力頭行程3400MM，用于提高鉆進(jìn)效率，減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。

5、鉆機(jī)采用雙聯(lián)油泵供油，鉆進(jìn)時用單泵，提下鉆時用雙泵合流；功率損耗少，輔助時間短。

6、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，布局合理，便于維護(hù)、保養(yǎng)和維修。

7、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動裝車，搬遷運(yùn)輸方便。

8、鉆機(jī)在機(jī)械。液壓系統(tǒng)中預(yù)留部分功能接口，可根據(jù)不同用戶的工藝要求進(jìn)行功能的擴(kuò)展

鉆機(jī)的四種分類方式

隨著鉆井生產(chǎn)不斷地發(fā)展，鉆機(jī)的使用條件也越來越多樣化，相應(yīng)地出現(xiàn)了各種類型的鉆機(jī)。影響鉆機(jī)類型與組成的因素有鉆井方法、鉆井深度、井眼尺寸與鉆具尺寸、鉆井地區(qū)條件(如電力或燃料、交通運(yùn)輸、氣象條件)等

一、按鉆井方法分

 (1)沖擊鉆機(jī)，如鋼絲繩沖擊鉆機(jī)(頓鉆鉆機(jī))、振動鉆機(jī)等。

 (2)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，如轉(zhuǎn)盤鉆井法用的鉆機(jī)。

 (3)井下動力鉆具，如旋沖鉆具、渦輪鉆具、螺桿鉆具、電動鉆具等。

二、按鉆井深度分

 (1)超深井鉆機(jī)。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為7000米以上、zui大鉤載為4500千牛以上的鉆機(jī)。

 (2)深井鉆機(jī)。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為4000-7000米以上、zui大鉤載為2250-4500千牛以上的鉆機(jī)。

 (3)中深井鉆機(jī)。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為1500-4000米以上、zui大鉤載為900-2250千牛以上的鉆機(jī)。

三、按動力設(shè)備分

 (1)柴油機(jī)驅(qū)動鉆機(jī)，以柴油機(jī)為動力通過機(jī)械傳動或液力傳動的鉆機(jī)。

 (2)交流電驅(qū)動鉆機(jī)，適用于有工業(yè)電網(wǎng)的油田使用

 (3)直流電驅(qū)動鉆機(jī)，工作機(jī)組用直流電機(jī)驅(qū)動。

四、按驅(qū)動方式分

 (1)單獨(dú)驅(qū)動。各工作機(jī)單獨(dú)選擇大小不同的發(fā)電機(jī)驅(qū)動，多用于電驅(qū)動，其傳動簡單、安裝容易，但功率利用率低，設(shè)備總質(zhì)量大。

 (2)統(tǒng)一驅(qū)動。絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤三個工作機(jī)組由同一動力機(jī)組驅(qū)動。大部分鉆機(jī)采用這種方案。統(tǒng)一驅(qū)動也可以只包括一臺鉆井泵，另一臺鉆井泵單獨(dú)驅(qū)動。統(tǒng)一驅(qū)動的鉆機(jī)功率利用率高，發(fā)動機(jī)出故障時可以相互調(diào)劑，但傳動復(fù)雜，安裝調(diào)整費(fèi)事，傳動效率低。

 (3)分組驅(qū)動。動力的組合介于單獨(dú)驅(qū)動和統(tǒng)一驅(qū)動之間，三個工作機(jī)可有兩種方案。這種鉆機(jī)的功率利用率比單獨(dú)驅(qū)動高，傳動比統(tǒng)一驅(qū)動簡單，還可以將兩組工作機(jī)安裝在不同高度和分散的場地上。

巖心鉆機(jī)，水井鉆機(jī)，工程鉆機(jī)等工程機(jī)械柴油機(jī)箱如何清理？

像巖心鉆機(jī)，水井鉆機(jī)，工程鉆機(jī)等工程機(jī)械大都以柴油機(jī)為動力，由于作業(yè)環(huán)境惡劣，燃油箱中很容易混入塵土或雨雪，使柴油受到污染。另外，油箱中的柴油和空氣與油箱內(nèi)壁長期接觸，會逐漸生成一些污垢沉入箱底或附著在箱壁上。這些因素都會造成燃油系統(tǒng)精密偶件的不正常磨損，因此要求柴油機(jī)每工作600h應(yīng)清洗1次油箱。

工程機(jī)械上的油箱高大笨重，不可能經(jīng)常拆下來清洗?？墒菍τ谀承┕こ虣C(jī)械，例如旋挖鉆機(jī)對柴油的清潔度要求很嚴(yán)，許多機(jī)手只好采取放凈油箱中的存油，另加清潔柴油后再打開放油開關(guān)，直到流出的柴油中不帶贓物為止。這樣清洗油箱既浪費(fèi)，又不能把油箱內(nèi)壁的附著物清洗干凈。為此我們建議自制1根利用壓縮空氣清洗油箱的噴管。該噴管為1根長1m的細(xì)鋼管，底部用端頭堵死，下端周圍鉆幾個直徑1mm的小孔。使用該噴管，不必拆下油箱，幾分鐘就可把油箱內(nèi)部沖洗干凈。

1.清洗方法

 (1)打開油箱的放油開關(guān)并放完存油后，同時關(guān)閉放油開關(guān)和供油開關(guān)，卸下油箱蓋、濾油網(wǎng)和量油尺，向油箱內(nèi)注入20～40L干凈柴油作為清洗用油(視油箱容量大小而定)。

 (2)將氣泵軟管與噴管連接，并將噴管下部深入油箱底部。當(dāng)氣泵貯氣筒的氣壓升至0.6～0.7MPa時，打開閘閥，讓高速氣流從噴孔沖入油箱的底部油層，使柴油激蕩和飛濺起來，從而把油箱內(nèi)部沖刷干凈。在清洗過程中，貯氣筒氣壓應(yīng)保持在0.4～0.5MPa 。為防止油霧噴出油箱，要用紗布堵住油箱口，以不影響噴管左右擺動為宜。

 (3)關(guān)閉貯氣筒閘閥，取出噴管，放凈油箱內(nèi)清洗用油，另加15～30L干凈柴油，按照上述方法再清洗1次。清洗結(jié)束后放出清洗用油，裝上濾油網(wǎng)、量油尺和油箱蓋，至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油經(jīng)沉淀后可用于其他油箱或機(jī)件的清洗。

上述清洗方法只可用于柴油箱，不得用于汽油箱。因為壓縮空氣與箱壁摩擦可產(chǎn)生靜電，而汽油又易燃易爆，即使在-30℃的嚴(yán)寒條件下，微小的火花也會點燃汽油，引發(fā)安全事故。

2、巖心鉆機(jī)，水井鉆機(jī)等鉆機(jī)柴油油箱清理注意事項：

 (1)柴油在加入油箱之前應(yīng)沉淀48h以上。

 (2)每班工作前應(yīng)打開油箱放油開關(guān)，把箱底沉淀物放出。

 (3)作業(yè)中注意掌握油箱中的存油量，以免存油用盡使空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，影響機(jī)器正常工作。

 (4)每天收工后應(yīng)加滿柴油，以免空油箱內(nèi)壁因冷凝產(chǎn)生的水珠沉入柴油內(nèi)，使燃油系統(tǒng)的精密偶件過早銹蝕。

 (5)油箱蓋通氣孔要經(jīng)常疏通，以免油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，降低輸油壓力、減少供油量，導(dǎo)致機(jī)器功率下降或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。

優(yōu)點

液壓水井鉆機(jī)主要適用于水井鉆機(jī)施工，地?zé)峥资┕ぃ瑫r適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機(jī)使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，長螺旋鉆機(jī)、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動錘鉆進(jìn)等。水井鉆機(jī)有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機(jī)的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護(hù)鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化；

2、鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機(jī)為雙動力頭式鉆機(jī)，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導(dǎo)桿次數(shù)，提高了鉆進(jìn)效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。

注意事項：

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。

10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

15、除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。

16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、用滑車提升或下降套管時，以及機(jī)器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

鉆頭在水井鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中有著舉足輕重的作用，一個鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進(jìn)的效率和成孔質(zhì)量等，因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進(jìn)過程中，操作者應(yīng)注意（恒旺提供）鉆頭的鉆進(jìn)使用情況，讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)。水井鉆機(jī)中鉆頭需要注意的幾個方面：　　

1、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后，需要及時的更換中心鉆具，首先需要進(jìn)行孔底的清洗，然后將孔底的殘渣吹干凈，待鉆頭停止回轉(zhuǎn)以后，再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起，當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適?！　?/span>

2、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)過程匯總，還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況，及時了解孔內(nèi)的具體情況，必要的時候及時保持孔內(nèi)的清潔，而且水井鉆機(jī)中的鉆頭在鉆機(jī)過程中禁止強(qiáng)力起拔?！　?/span>

3、水井鉆機(jī)的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn)，這時就需要輸送壓氣，重新對孔內(nèi)進(jìn)行清洗，并且使?jié)摽族N作短時間內(nèi)工作，然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)。