鎧裝熱電阻產(chǎn)生分流誤差的現(xiàn)象，正在引起人們的重視，因此有必要了解分流誤差的影響因素，并采取適當(dāng)對(duì)策以減少或消除分流誤差的影響。下面小編就為大家具體的介紹鎧裝熱電阻分類誤差的影響因素及解決方法：

       所謂分流誤差，即用鎧裝熱電阻測(cè)量爐溫時(shí)，當(dāng)熱電阻中間部位有超過(guò)800°C的溫度分布存在時(shí)，因其絕緣電阻下降，熱電阻示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，稱為分流誤差。依據(jù)均質(zhì)回路定則，用熱電阻測(cè)溫只與測(cè)量端與參考端兩端溫度有關(guān)，與中間溫度分布無(wú)關(guān)。

       可是由于鎧裝熱電阻的絕緣物是粉末狀MgO，溫度每升高100°C，其絕緣電阻下降一個(gè)數(shù)量級(jí)，當(dāng)中間部位溫度較高時(shí)，必定有漏電流，致使在熱電阻輸出電勢(shì)中有分流誤差出現(xiàn)。
 

鎧裝熱電阻分流誤差的影響因素：

1、鎧裝熱電阻直徑

對(duì)于長(zhǎng)度為9米的K型鎧裝熱電阻(MgO絕緣)，只將熱電阻中間部位加熱。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：分流誤差的大小與其直徑的平方根成反比(直徑過(guò)細(xì)，不遵守此規(guī)律)，即直徑越細(xì)，分流誤差越大。

當(dāng)中間部位溫度高于800℃時(shí)，對(duì)于ф3.2mm鎧裝熱電阻將產(chǎn)生分流誤差。但對(duì)于ф6.4mm及ф8mm鎧裝熱電阻，當(dāng)中間部位的溫度為900℃時(shí)，仍未發(fā)現(xiàn)分流誤差。對(duì)于ф6.4mm(熱電極絲直徑為ф1.4mm)與ф8mm(熱電極絲直徑為ф2.0mm)的鎧裝熱電阻。

       當(dāng)中間部位溫度為1100℃時(shí)，直徑為ф8mm的鎧裝熱電阻產(chǎn)生的分流誤差僅為ф6.4mm的一半。此數(shù)值(50%)近視于兩種鎧裝熱電阻電極絲直徑的平方比(1.42/2.02),而電極絲直徑平方比,即為電極絲的電阻比。

       解決方法：

       為了減少分流誤差，應(yīng)盡可能選用粗直徑的鎧裝熱電阻。

2、絕緣電阻：

高溫下氧化物的電阻率將隨溫度的升高呈指數(shù)降低,分流誤差的大小主要取決于高溫部分的絕緣性能,絕緣電阻越低,越容易產(chǎn)生分流誤差。當(dāng)絕緣電阻增加10倍或減少至1/10時(shí)，其分流誤差也隨之減少至1/10或增大10倍。為了減少分流誤差，應(yīng)盡可能采用直徑粗的鎧裝熱電阻，增加絕緣層厚度。如果上述措施無(wú)效時(shí)，只好采用裝配式熱電阻。

3、中間部位的溫度

如果中間部位的溫度超過(guò)800℃，有可能產(chǎn)生分流誤差，其大小將隨溫度的升高，呈指數(shù)關(guān)系增大。因此，除測(cè)量端外，其它部位應(yīng)盡可能避免超過(guò)800℃。當(dāng)中間部位加熱帶溫度高于800℃時(shí)，其加熱帶的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，距離測(cè)量端越遠(yuǎn)，分流誤差越大。

       解決方法：

       應(yīng)盡可能縮短加熱帶長(zhǎng)度，并且，不要在遠(yuǎn)離測(cè)量端處加熱，以減少分流誤差。

4、熱電阻絲的電阻

當(dāng)鎧裝熱電阻的直徑相同時(shí)，分流誤差將隨熱電阻絲的電阻增大而增加。因此，采用電阻小的熱電阻絲更好。例如：直徑相同的S型鎧裝熱電阻同K型熱電阻相比，其分流誤差減少40%。
   
       解決方法：

       可采用S型熱電阻測(cè)量爐內(nèi)溫場(chǎng)分布，費(fèi)用雖高，但較準(zhǔn)確。