真空泵在使用過程中可能會出現(xiàn)一些小故障，今天我們就來說說真空泵切換過程中真空突降原因及處理方法。

一、真空泵真空突降原因分析：

1、真空泵入口氣動門和逆止門卡澀;

2、操作不當(dāng)，未確認(rèn)入口氣動門已關(guān)回，就停真空泵。

二、真空突降主要現(xiàn)象：

1、排汽裝置真空快速下降，真空低發(fā)報警;

2、真空泵氣水分離器液位下降。

三、真空突降處理措施：

1、#1真空泵停止后，發(fā)現(xiàn)真空下降，立即啟動#3真空泵。

2、立即令就地人員開氣水分離器補(bǔ)水電磁閥旁手動門向汽水分離器補(bǔ)水至高水位。

3、若真空仍下降，無回頭趨勢，令就地人員立即關(guān)#1真空泵入口氣動門及氣動門前手動門，并啟#3真空泵。

4、真空下降過快時，應(yīng)手動降低負(fù)荷至400MW以下，防止機(jī)組觸發(fā)RB，若RB動作，按RB正常處理。

5、若處理不及時，真空過低，導(dǎo)致汽輪機(jī)跳閘，按緊急停機(jī)處理。

四、真空突降預(yù)防措施：

1、重大操作執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度;

2、切換時按正確的切換方法進(jìn)行，并做好各種可能的設(shè)想;

3、停運真空泵時可先關(guān)閉入口門，確認(rèn)關(guān)閉后再停泵。