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              近些年,隨著石化能源的枯竭和人類對電力需求的不斷增加,都在大力發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè),而海洋領(lǐng)域的新能源開發(fā)更是各國爭相去做的,比如海上風(fēng)機(jī)發(fā)電、海洋潮汐能、海洋天然氣與石油開采等,而為海上新能源至陸地使用的通道只有一個(gè),那就是海底電纜。海底電纜作為沿海島嶼與城市之間電力與通信的重要傳輸手段,市場空間自然是巨大的。以我國為例,我國首先是一個(gè)海洋大國,擁有長達(dá)1.8萬公里長的海岸線,超過6000個(gè)大大小小的島嶼分散在海岸的邊緣。2015年我國電纜制造規(guī)模超過美國成為*電纜制造國,而為了保障海上風(fēng)電的安全輸送,除了對海底電纜的生產(chǎn)制造等環(huán)節(jié)重點(diǎn)管控以外,對其裝船運(yùn)輸、安裝敷設(shè)也提出了更高要求。

              *,海底電纜的一次儲線涉及幾百噸乃至幾千噸貨物的儲存,采用整體吊起這個(gè)重量的方案,無論是難度和費(fèi)用將是不可接受的。通常小截面長度短的海底電纜能用標(biāo)準(zhǔn)電纜盤或特制電纜盤來裝纜和運(yùn)輸,而大截面長度長的海纜則需要儲存在有動(dòng)力的轉(zhuǎn)盤或者盤在儲纜池中。在當(dāng)前,我國大多數(shù)海底電纜的敷設(shè)船舶均采用被動(dòng)收放線儲纜裝置,海底電纜在船舶內(nèi)儲纜盤中每盤一圈海纜就會自身也扭轉(zhuǎn)360度,應(yīng)力釋放會分布在海纜的本體和外鎧裝上,且部分應(yīng)力會慢慢往后傳輸,隨著應(yīng)力累積至到某一點(diǎn)時(shí),海纜的外鎧裝就會出現(xiàn)燈籠狀現(xiàn)像,尤其是對于大截面高電壓等級海底電纜引出問題相對突出。針對當(dāng)前國內(nèi)二條高電壓等級220kV海纜不同敷設(shè)方式的案例情況公開分析,有利于海上風(fēng)電建設(shè)中對關(guān)鍵輸送主線施工的決策提供參考。本文主要是針對海纜外鎧的燈籠現(xiàn)象進(jìn)行全面分析和提出建議。

          案例

              國內(nèi)二個(gè)海上風(fēng)電項(xiàng)目220KV海纜線路輸送到陸上,其中一個(gè)項(xiàng)目是鍍鋅鋼絲鎧裝三芯500mm2海纜,在敷設(shè)時(shí)采用2000T自動(dòng)收放線轉(zhuǎn)盤船施工敷設(shè),海纜外鎧裝沒有任何的應(yīng)力,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)成功敷設(shè)安裝,也是國外施工企業(yè)的固有做法。

              另一個(gè)項(xiàng)目是銅絲外鎧裝單芯1600mm2海纜,敷設(shè)接纜船采用被動(dòng)儲纜盤,*次海纜裝船時(shí),海纜的長度是12.35km,裝纜速度平均為12m/min,zui高速度為19m/min,退扭高度15米,纜盤中心直徑10米(大于60倍電纜外徑),鎧裝采用S向,盤纜的方向采用順時(shí)針進(jìn)行。海纜裝運(yùn)過程中出現(xiàn)大小不一的燈籠狀,對業(yè)主和生產(chǎn)企業(yè)帶來相當(dāng)大的困惑,zui后通過修復(fù)并在第三方機(jī)構(gòu)見證檢測合格后才實(shí)施。

              第二次裝纜由于敷設(shè)船舶沒法調(diào)整還是采用原來的裝纜船,所以只能從裝纜速度上控制,降到5m/min,退扭高度提高至18米;并在纜下船通道的尾端裝上兩臺高清的攝像頭,進(jìn)行全過程監(jiān)控。但海纜到了船上還是出現(xiàn)類似燈籠狀。

          分析

          (一)產(chǎn)生燈籠狀現(xiàn)像分析

              1、由于采用無動(dòng)力收線盤進(jìn)行海纜裝船,海纜在盤繞過程中本體在旋轉(zhuǎn),由于鎧裝方向?yàn)镾向,盤纜方向?yàn)轫槙r(shí)針,因此鎧裝層的金屬絲會有松開的過程。這種力的導(dǎo)向會隨著盤纜長度的增長而累積,且力會一步步傳遞下去,應(yīng)力集中到某一點(diǎn)時(shí)而形成燈籠現(xiàn)像。

              2、裝纜速度過快可能容易造成應(yīng)力的集中速度過快而形成燈籠狀,但不是主要原因。

              3、鎧裝材料的彈性模量的差別。鍍鋅鋼絲的燈籠狀當(dāng)纜敷設(shè)拉直時(shí)燈籠狀基本能消失,由于銅絲的彈性模量平均值為115.5GPa,當(dāng)它出現(xiàn)大的燈籠狀時(shí)就會變形,這也是導(dǎo)致外銅絲鎧裝成V字形的主要原因,需要人工修復(fù)解決。

          (二)燈籠狀影響分析

              1、海纜的外鎧裝分成:鍍鋅鋼絲鎧裝、銅絲鎧裝(圓銅絲或扁銅絲)

              2、ф6mm鍍鋅鋼絲的抗拉強(qiáng)度≥340MPa,彈性摸量平均值為213GPa,ф6mm圓銅絲的抗拉強(qiáng)度≥340MPa,彈性摸量平均值為115.5GPa,扁銅絲鎧裝生產(chǎn)要求和敷設(shè)要求更高,它的主要優(yōu)點(diǎn)在于提高海纜的側(cè)壓力,目前圓銅絲能滿足側(cè)壓力的情況下國內(nèi)沒采用扁銅絲鎧裝。

              3、單芯海纜帶光纖傳輸,外鎧裝產(chǎn)生燈籠對光纖的完整性帶來不確定因素。
           

              4、大的燈籠狀對海纜的敷設(shè)會產(chǎn)生影響,過布纜機(jī)、導(dǎo)纜籠、埋設(shè)犁時(shí)是否能通過。

              5、出現(xiàn)燈籠狀點(diǎn)的外鎧裝抗拉強(qiáng)度相應(yīng)薄弱,在敷設(shè)時(shí)要特別關(guān)注。

              6、外鎧裝燈籠一般在裝纜過程中盤纜方向?yàn)轫槙r(shí)針(鎧裝層方向?yàn)镾向時(shí)),因此鎧裝層的金屬絲會有松開的過程,當(dāng)應(yīng)力釋放時(shí)鼓起的鎧裝方向朝外,對內(nèi)層的鉛護(hù)套和絕緣不會造成擠壓受傷影響。

          結(jié)構(gòu)如下圖:

              7、為了安全起見,關(guān)鍵要分析這條海纜的導(dǎo)體本身能承受的拉力在施工敷設(shè)過程中能否達(dá)到安全的抗拉強(qiáng)度,再適當(dāng)考慮外鎧裝的機(jī)械性能,完整的海纜機(jī)械拉力以外鎧裝為主。

          小結(jié)

              為了保障海上風(fēng)電的安全輸送,海底電纜的生產(chǎn)制造是一重要環(huán)節(jié),要對原材料、生產(chǎn)過程、檢測,重點(diǎn)管控,對海纜的施工船泊、工藝、安全、施工經(jīng)驗(yàn)也要特別關(guān)注,合格的海纜運(yùn)行需安裝敷設(shè)配合才能完整,對施工敷設(shè)提出了更高要求。從上述的案例說明,國外采用的自動(dòng)收放線盤船泊敷設(shè)海纜是有科學(xué)依據(jù)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的,同時(shí)建議:國內(nèi)大截面高電壓等級的海纜敷設(shè)同樣采用裝有自動(dòng)收放線轉(zhuǎn)盤的敷設(shè)船泊接纜并進(jìn)行施工。

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