濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

銀川地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家

一體化污水處理設(shè)備工藝特點與工程分析

　　通常生活污水處理設(shè)備工藝可分為生物膜法和活性污泥法這兩種，生物膜法一般適用于水量較小、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時由于生物膜培養(yǎng)較快一活性污泥法一般用于水量較大，水般夏天為7-10天，冬天為15-20天，系統(tǒng)調(diào)試好后運行穩(wěn)定，可操作性較強。質(zhì)有一定的波動，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時由于活性污泥培養(yǎng)時間較長(一般需要30天左右)，系統(tǒng)運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。

　　污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的一體化污水處理設(shè)備，生化處理方法。

MBR膜污水處理一體化設(shè)備工藝特點

工藝MBR膜污水處理一體化設(shè)備可以在高濃度的活性污泥MLSS濃度是傳統(tǒng)法的2~5倍條件下，仍可以進行生物反應(yīng)，含有眾多有機組分的污水在短時間內(nèi)或在更小的空間內(nèi)可以被分解，生物反應(yīng)速度較快。因MBR膜一體化污水處理設(shè)備中保有高濃度的活性污泥，在很大程度上減少了剩余污泥的排放。在MBR中采取負壓出水，不需要二沉池，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，安裝MBR空間要小得多。它可以適用于既有設(shè)備的擴容改造，也可以減少新建設(shè)備的占地面積。

MBR膜污水處理一體化設(shè)備不僅可以降解COD、BOD等有機物，還具有硝化去氮、除磷的功能;不可能發(fā)生懸浮物泄漏的問題，出水懸浮物含量極低;而且一些微生物如大腸桿菌，隱孢子蟲、病毒等均可被微濾膜除去，處理水的消毒過程變得相當(dāng)簡單;處理水可直接作為中水再利用、農(nóng)業(yè)水灌溉、也可以作為RO系統(tǒng)的前處理，用于一些工業(yè)用水項目上。

　　縮短處理工藝、占地面積少

　　由于采取MBR，替代傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池、設(shè)備簡單施工容易，比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省了設(shè)置面積。因此，整體建設(shè)費便宜，短時間施工可能。

　　運行維修管理方便

　　MBR處理系統(tǒng)簡單且能抗沖擊負荷，同時實現(xiàn)了水力停留時間( HRT )與污泥停留時間( SRT )的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。因系統(tǒng)中很少或幾乎沒有剩余污泥流出。污泥管理簡單，勞動強度低，運行操作方便。

　　本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。

　　調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池。

　　*池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌(硝化菌)完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1; O級生化池一部分出水回流進入*池，回流比為*-200%;一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池;污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運作農(nóng)肥處理。

WSZ系列控制柜操作

手動控制：通過面板上的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)，由手動控制泵、風(fēng)機、格柵的開啟和關(guān)閉，使用手動控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運行。設(shè)備長期運行不得使用手動控制。設(shè)備停止不用時，應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開關(guān)，切斷電源。

1、按手動旋鈕開關(guān)至手動燈亮，系統(tǒng)即進入手動狀態(tài)；

2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  

按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài)；

3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  

按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài)；

4、按風(fēng)Ⅰ起動按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈亮，風(fēng)Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  

按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈暗，風(fēng)Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài)；

5、按風(fēng)Ⅱ起動按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈亮，風(fēng)Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  

按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈暗，風(fēng)Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài)； 

6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態(tài)； 

按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止?fàn)顟B(tài); 

自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關(guān)系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關(guān)至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。 

按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統(tǒng)進入自動狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。

1、系統(tǒng)低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風(fēng)機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 

2、系統(tǒng)高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風(fēng)機同時工作，兩臺水泵及兩臺風(fēng)機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。 

3、水泵、風(fēng)機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風(fēng)機自動間隙運行。

4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。

故障復(fù)位:某臺水泵或風(fēng)機出現(xiàn)故障，另一臺水泵或風(fēng)機自動投入運行并發(fā)出聲光報警，故障的水泵或風(fēng)機不再運行，直至修復(fù)，按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕，方可重新投入運行。 斷開漏電開關(guān)系統(tǒng)立即停止工作！

單元設(shè)備簡單說明

A、調(diào)節(jié)池

由于來水標(biāo)高低，無法直接流入地埋式生活污水處理設(shè)備，在生化一體化設(shè)備前增加集水調(diào)節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵，將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。調(diào)節(jié)池同時起到均化水質(zhì)和水量的作用。

B、格柵

調(diào)節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設(shè)備格柵前，格柵對污水中含有各類漂浮物質(zhì)加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格：1000mm*500mm(長*寬），格柵間隙6mm。

C、生物接觸氧化池（包括一氧池及二氧池）

在生物接觸氧化池中，通過鼓風(fēng)機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧，利用好氧微生物來氧化有機物，使污水中的COD、BOD大大降低，zui后達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

一級接觸氧化池規(guī)格：2.4m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

二級接觸氧化池規(guī)格：1.2m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器，微孔曝氣規(guī)格：Φ215mm。

設(shè)備機房安裝有兩臺鼓風(fēng)機，負責(zé)給接觸氧化池供氣。鼓風(fēng)機功率：2.2kw。

Ｄ、沉淀池

經(jīng)過生化后的污水進入沉淀池，污水中的懸浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保證出水水質(zhì)。

E、污泥池

沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池，既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。

污泥泵 流量：10m3/h 揚程：10m 電機功率：0.75kw

F、清水消毒池

消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。

G、消毒加藥裝置

消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成，加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液，濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵，可以調(diào)節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內(nèi)加入適量的消毒劑。

H、自吸泵

設(shè)備機房內(nèi)安裝有兩臺自吸泵，一用一備。自吸泵根據(jù)消毒池的液位情況，自動抽吸消毒池內(nèi)處理好的清水，將處理完水送至zui終的儲水池。

地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝說明

地埋式一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理，其主要處理方法是采用較為成熟的生化處理工藝-生物接觸氧化法，水質(zhì)設(shè)計參數(shù)按照一般生活污水水質(zhì)設(shè)計計算,進水BOD5平均值為小于200mg/L,出水BOD5平均值為10-20mg/L。

調(diào)節(jié)池（原有）采用鋼砼結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池儲存廢水并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的不平衡，保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)掛滿組合填料。

一體化污水處理設(shè)備配備有鼓風(fēng)鼓風(fēng)機。一級提升泵啟動時，鼓風(fēng)鼓風(fēng)機連續(xù)工作；一級提升泵停止時，鼓風(fēng)鼓風(fēng)機間歇工作。這樣的運行方式既保證了微生物的需氧量，又能充分節(jié)省能量，減少不必要的電耗。

二級接觸氧化池內(nèi)的水自流進入沉淀池。

沉淀池采用斜板沉淀池。

生物接觸氧化池脫落的生物填料隨水流進入消毒池，泥水在沉淀池內(nèi)實現(xiàn)泥水分離，清水消毒池經(jīng)過溢流堰進入清水消毒池，脫落后的生物膜進入污泥斗。為提高污水處理系統(tǒng)的脫氮除磷效果，同時減少污泥量，在沉淀池底設(shè)有污泥回流管，池底污泥排至儲泥池，儲泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。

消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。清水消毒池的廢水由自吸泵抽吸自動排放。

污泥池收集沉集沉淀池排過來的污泥，污泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。

生物膜的培養(yǎng)

1、污水進入設(shè)備內(nèi)；一體化設(shè)備內(nèi)滿水后停止進水，開起鼓風(fēng)機悶曝1天；

2、啟動鼓風(fēng)機，可以適當(dāng)減少鼓風(fēng)機的曝氣量，進水量逐漸增大，直到達到額定處理量；

3、每天觀察好氧池（一、二級接觸氧化池）內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，生物膜培養(yǎng)周期一般要10-25天完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃-25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要保證在6.5-8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。

操作規(guī)程 

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進行認真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。 

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。  

4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。 

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機。 

6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。 

8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。 

9、當(dāng)一級水池中的水位達到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進入二級水池中的水就是可以達到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。 

10、當(dāng)二級水池水位達到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達標(biāo)排放的清水。 

11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量，以達到滿意的污水處理效果。 

12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時，要暫關(guān)掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量，以使整個流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。 

13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長時間停止運轉(zhuǎn)時，一定要及時放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。 

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。

安全要求 

1、設(shè)備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節(jié)約用電。 

2、設(shè)備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發(fā)生的事故. 

3、溶氣罐不得憋壓，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達0.35MPa開啟）有*，若有故障應(yīng)及時排除校檢或更換。 

4、由于設(shè)備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設(shè)備時，一定要小心謹慎。 

5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。 

6、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗。 

7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應(yīng)配帶防護眼鏡。 

8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規(guī)定為準(zhǔn)，不得隨意改變。

有關(guān)泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。 

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法： 

A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松； 

B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽； 

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣； 

B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項： 

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心； 

B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 

D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法： 

A、關(guān)好出口閥門，把進口閥門全打開； 

B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；

C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松； 

D、啟動泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；  

E、停泵時，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。