內(nèi)燃發(fā)電電焊機/190A油發(fā)電電焊機

鋼筋點焊工藝，根據(jù)焊接電流大小和通電時間長短，可分為強參數(shù)工藝和弱參數(shù)工藝兩種。強參數(shù)工藝的電流強度較大（120~250A/mm），而通電時間很短，只有0.1~0.5s。這種工藝的焊接質(zhì)量以保證，經(jīng)濟效果好，但配套所需的點焊機功率較大。弱參數(shù)工藝的電流強度較小，一般為80~160A/mm，而通電時間較長，一般大于0.5s。在點焊熱軋粗筋時，因其直徑較大，點焊機功率不足，需采用弱參數(shù)工藝，其他情況一般采用強參數(shù)工藝，以提高工作效率。在點焊冷處理鋼筋時，為了保證點焊質(zhì)量，必須采用強參數(shù)工藝。

點焊接頭的質(zhì)量檢查包括外觀檢查和強度檢驗兩部分內(nèi)容。取樣時，外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批抽查，一般制品每批抽查5%；梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%，且均不能少于3件。要求焊點處金屬熔化均勻；壓入深度符合規(guī)定；焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象；制品尺寸，網(wǎng)格間距偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。強度檢驗時，從每批成品中切取。熱軋鋼筋焊點應(yīng)作抗剪試驗；冷拔低碳鋼絲焊點處作抗剪試驗外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉力試驗。強度指標應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。試驗結(jié)果，如有一個試件達不到上述要求，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果，如仍有一個試件不能達到上述要求，則該批制品即為不合格。采用加固處理后，可進行二次驗收