摘要：某廠的鑄件加工切削專機(jī)，由于鑄件加工時灰塵大，其液壓系統(tǒng)經(jīng)常出故障，經(jīng)在液壓系統(tǒng)加裝3R精密過濾器，使液壓油保持潔凈，確保了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
    關(guān)鍵詞：鑄件；加工專機(jī)；液壓系統(tǒng)；過濾器
    某廠的鑄件加工車間有數(shù)十臺切削專機(jī)，由于鑄件加工時灰塵大，嚴(yán)重污染切削專機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓油，致使其常出故障，如換向閥閥芯卡死、壓力閥和流量閥阻尼孔堵塞等，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。該廠用過進(jìn)口的過濾器，但問題沒有解決。使用3R精密過濾器后，確保了機(jī)床液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
    一、3R精密過濾器簡介
    3R精密過濾器結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、濾芯、控制閥、壓力表等組成。
從圖1可以看出，3R精密過濾器沒有采用傳統(tǒng)的濾芯，而是使用特制的超深度型濾芯，如圖2所示。它的特點(diǎn)是 值和納污容量是通常傳統(tǒng)過濾元件的幾倍、幾十倍，而且還能濾去油中的水和氧化物。不僅能避免微小顆粒進(jìn)入系統(tǒng)，而且能凈
化工作油液本身，因此可以使油液保持?jǐn)?shù)年不變質(zhì)無需更換。
    3R精密過濾器經(jīng)過三層過濾，*層是濾芯的表面層，濾去可見的大粒子；第二層是上層，濾等待推車機(jī)、翻車機(jī)全部停止自動運(yùn)行后，手動將定位車開到升臂位置，重新落臂接車，然后將火車重新定位，開始自動循環(huán)）。加入程序后，按每天卸車30列、每列車出現(xiàn)一次死鉤計(jì)算，每年可節(jié)省卸車時間912．5h，如果用來卸車，可以多卸車456列、183萬t。
    2．節(jié)省備件費(fèi)用，減少故障停機(jī)時間。改造前，由于出現(xiàn)火車死鉤現(xiàn)象，三臺翻車機(jī)累計(jì)造成定位車鉤頭斷裂七次，1號夾輪器損壞四次，直接經(jīng)濟(jì)損
失5．1萬元。造成定位車減速機(jī)軸承損壞五次，并造成多次變頻器跳閘，累計(jì)造成停機(jī)60h。一次險些造成火車掉道，排除故障用了近3h，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。改造后為港務(wù)公司節(jié)省了數(shù)萬元的備件費(fèi)用。

來源：生意社