電線電纜絕緣鼓包的解決方法

一， 絕緣表面的"生膠"和"老膠"現(xiàn)象，在線芯外觀上差不多，容易引起混淆，因此要注意區(qū)分。解決方法：（1）從開機時間上進行判斷，時間短的產(chǎn)生"生膠"可能性大，時間長產(chǎn)生"老膠"可能性大；（2）從工藝條件的變化來進行判斷，結(jié)合"生膠"和"老膠"產(chǎn)生的原因進行綜合分析；（3）擠出時線速度要嚴格按照工藝規(guī)范要求執(zhí)行，擠出速度變化后，一定要密切關(guān)注擠塑機溫度的變化；（4）檢查機頭各部位的溫度控制是夠準確，查出是由哪個部位引起的，然后再根據(jù)實際情況進行調(diào)整；（5）必要時采取調(diào)整溫度、調(diào)整擠出速度、清理過濾網(wǎng)及機頭等查找原因。

二， 選擇生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、技術(shù)和管理水平高、有連續(xù)監(jiān)測雜質(zhì)含量、擠出樹脂熔融指數(shù)恒定的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料生產(chǎn)廠家，保證材料性能的穩(wěn)定性。用兩步法工藝生產(chǎn)的硅烷交聯(lián)料的貯存期較短，一般不超過6個月，貯存時應(yīng)避免高溫多濕，以防材料發(fā)生交聯(lián)，造成擠出表面不光滑。

三，電纜絕緣線芯從擠塑機機頭擠出后，應(yīng)整體平穩(wěn)進入水中，避免水珠濺在表面。冷卻水循環(huán)過程中，向水槽加水要特別注意，宜采用大口徑、低流速加水，這是因為注水口的口徑小，勢必提高水流速度，高速水流會把大量空氣帶入水中，另外可在絕緣線芯入水后約半米處增加細棉紗等除氣泡的裝置，拂去附著的氣泡，保持絕緣線芯表面光潔。

　　 綜上所述，要避免硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣表面凹凸不平、鼓包等質(zhì)量缺陷，必須提高員工自身素質(zhì)和操作技能，要嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對不同廠家生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯絕緣料要有一定的調(diào)整，只有這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。