熱電偶分：鎧裝熱電偶、裝配熱電偶、耐磨熱電偶、高溫?zé)犭娕?/span>及高溫高壓熱電偶。

耐磨高溫?zé)犭娕?/span>安裝注意事項(xiàng)

耐磨高溫?zé)犭娕?/strong>取源部件的安裝事項(xiàng)與本項(xiàng)目中熱電阻取源部件安裝事項(xiàng)基本相同，另外，熱電偶取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。

耐磨高溫?zé)犭娕?/strong>溫度測(cè)量系統(tǒng)組成形式，除了由熱電偶一體化溫度變送器-電纜-顯示儀表所組成 的系統(tǒng)不用補(bǔ)償導(dǎo)線，其他組成形式，如熱電偶-補(bǔ)償導(dǎo)線-溫度變送器-電纜-顯示儀表，熱 電偶-補(bǔ)償導(dǎo)線-顯示儀表，熱電偶-補(bǔ)償導(dǎo)線-冷端補(bǔ)償器-電纜-顯示儀表都采用補(bǔ)償 導(dǎo)線。

熱電偶與熱電阻的安裝方法如下。

①首先應(yīng)測(cè)量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸，車好螺牙座。

②要根據(jù)螺牙座的直徑，在需要測(cè)量的管道上開孔。

③螺牙座的焊接。把螺牙座插入已開好的孔內(nèi)，把螺牙座與被測(cè)量的管道焊接好。

④把熱電偶或熱電阻旋進(jìn)已焊接好的螺牙座。

⑤按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線，并與表盤上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連 接。注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸，保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0? 100°C范圍。接線盒的出線孔應(yīng)朝下安裝，以防因密封不良，水汽灰塵等沉積造成接線端 子短路。

⑥熱電偶或熱電阻安裝的位置，應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便。

耐磨高溫?zé)犭娕?/strong>常見故障分析判斷如下。

①顯示zui大值：熱電極斷路，檢査接線處和焊接處。

②顯示不穩(wěn)定：多為虛接，檢査接線是否松動(dòng)、螺絲是否擰緊。

③熱電勢(shì)比實(shí)際值小（顯示儀表指示值偏低）：潮濕所致，則需進(jìn)行干燥；絕緣子損 壞所致，則需更換絕緣子；熱電偶的接線柱處積灰所致，清掃積灰；補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路 所致，找出短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線；熱電偶熱電極變質(zhì)所致，在長度允許的 情況下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新熱電偶；補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反所致，重 新接正確；補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套所致，更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線；熱電偶安裝位置不 對(duì)或插入深度不符合要求所致，重新按規(guī)定安裝；熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求所 致，調(diào)整冷端補(bǔ)償器；熱電偶與顯示儀表不配套所致，更換熱電偶或顯示儀表使之相 配套。

耐磨高溫?zé)犭娕?/strong>校驗(yàn)

步驟如下。

①校驗(yàn)接線。按圖3-4接線，檢查正確后通電預(yù)熱lOtnin后，就可進(jìn)行校驗(yàn)。數(shù)字電 壓表和標(biāo)準(zhǔn)電流表選用其中之一。

②耐磨高溫?zé)犭娕?/strong>變送器校驗(yàn)。

•査熱電偶所對(duì)應(yīng)分度的分度表，列出溫度-毫伏對(duì)照表，用精密玻璃溫度計(jì)測(cè)量環(huán)境 溫度，并査出對(duì)應(yīng)毫伏值£ab （To, 0）。將變送器量程上限溫度按0%、25%、50%、 75%, *分為五擋。査熱電勢(shì)分度表，減去環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)毫伏值，得到各校驗(yàn)溫度下的 輸入毫伏值£ab （Tn, T0）。

•輸入零點(diǎn)信號(hào)（OmV），調(diào)節(jié)零點(diǎn)電位器使輸出為（1.000±0.020）V。輸入滿度信 號(hào)，調(diào)節(jié)量程電位器使輸出為（5. 000士0.020）V。反復(fù)調(diào)節(jié)零點(diǎn)、量程電位器使輸出均滿 足要求。

•分別輸入0%、25%、50%、75%、*,測(cè)量輸出電壓應(yīng)分別為（1. 000±0. 020） V、 （2. 000士0. 020）V、（3. 000±0. 020）V、（4. 000±0. 020）V、（5. 000±0. 020）V。