壓敏膠粘帶180°剝離強度和持粘性的測定 2

    所以經過打磨的試驗板要盡量清除上面的灰塵，還要用丙酮或乙醇等溶劑擦試，擦試時，要用脫脂棉蘸飽溶劑，將試驗板傾斜，用手輕輕擠壓脫脂棉，將溶液擠出使之在傾斜的試驗板上流下，沖洗試驗板表面，并讓溶劑自然揮發(fā)，而不要用棉球在試驗板上來回摩擦，以免棉球上沾有雜物造成劃痕。

　　2.試驗環(huán)境

　　試驗環(huán)境的溫度、濕度對試驗結果也產生一定的影響。由于膠層與被粘物的膨脹系數不同，溫度變化時產生熱應力，在粘接體系的內應力和粘接力之間是互相抵消的。如果內應力大于粘接力，粘接接頭就會自動脫開。

　　在膠粘劑分子蠕動不足的情況下，膠接接頭就會*性地殘留內應力，而且在接頭內分布不均勻，這就會造成應力集中，影響粘接效果。

　　以下是溫度變化引起的熱應力計算公式：

　　P＝△t△aE/（l-r）2　　　?。?span lang="EN-US">2）

　　式中：△t—溫度變化值

　　△a－膠粘劑及被粘物膨脹系數之差。

　　E－膠層的楊氏模量。

　　r－橫、縱尺寸變化比。

　　從上式可見，△t增大，熱應力也增大。因此，試驗環(huán)境的溫度應較穩(wěn)定，不能有很大波動。國家標準規(guī)定的試驗環(huán)境一般為23℃，rh:50%。

　　試驗環(huán)境中的濕度也是影響試驗結果的一個重要因素。如果試驗環(huán)境濕度過大，金屬試驗板表面能比水表面張力高，會對水產生吸附力。

　　吸附在試驗板上的水分子對膠粘劑層有滲透、膨脹作用，水分子或水蒸氣在極性低的物質中有迅速擴散的作用，從而導致膠層膨脹的加速進行，這樣就影響膠粘劑與被粘物膠接的效果，使試驗數據受到影響。

　　試驗環(huán)境還應避免粉塵污染，因為在粘貼試樣時，粉塵等雜物如果落在試驗板或膠粘帶上，試驗板表面接觸角會變化，使膠粘劑不易浸潤表面，影響膠接強度。

　　3.粘貼操作

　　在制樣時，應將卷狀膠粘帶的外邊幾層剝法，取內部的膠粘帶進行測試。取樣時應使用的切刀，調好所需尺寸，將試樣的經向垂直于刀架上輕輕轉動，試樣尺寸應至1mm以下。

　　因為試樣尺寸增大或變小會影響檢驗數據的準確性，在膠粘帶的制造過程中，膠面涂布不可能非常均勻，膠的內部難免帶有雜質，在粘接過程中，也有可能帶進空氣、雜質，而使粘接面存在缺陷。

　　一般說來，試樣的尺寸越大，缺陷存在的機會越多，這些缺陷會產生局部應力集中現象而影響粘貼效果，使檢驗結果受到影響。因此，只有嚴格準確地將試樣制成規(guī)定的尺寸，才能保證試驗的準確、公正。

　　在制樣的過程中，應避免用手接觸測試部位。取樣時，應輕輕拉動膠帶，以免基材因拉伸變形而影響膠面的質量。解卷后不要立即粘貼，要使膠帶恢復一下再貼在試驗板上，但不要將膠面過長時間地曝露，以免灰塵落在上面。

　　粘貼后，要用規(guī)定質量的壓輥，按標準規(guī)定的次數來回流壓，滾壓時，只需輕輕推動壓輥，讓壓輥在試樣上滾動，而不能用外力加壓。

　　試樣制好后，要在標準的環(huán)境中放置一定的時間，使基材、膠面穩(wěn)定后再進行試驗。放置時間的長短，對檢驗數據影響很大。根據我們實驗室測試的經驗，放置2小時以上的試驗要比制樣后立即測試的數據高出近1倍。所以試驗時，應根據試驗的目的來規(guī)定放置的時間。

　　如果想得到初粘效果的數據，可制樣成立即測試。要想考核膠粘帶壽命期的粘合效果，則應在制樣后放置20～40分鐘再進行測試。

如果在粘貼操作中的每一個五一節(jié)，我們都加以注意，并小心翼翼地操作，便獲得可靠檢驗數據。（完）

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