我廠#11-13聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的高壓給水系統(tǒng)主要由兩臺(tái)高壓給水泵、氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥及相關(guān)配套閥門/管道組成。兩臺(tái)高壓給水泵由KSB公司制造，型號(hào)為HGB4/10型，額定流量255.3m3/h，揚(yáng)程 1092mH2O，額定轉(zhuǎn)速2985r/min，運(yùn)行方式為一運(yùn)一備。氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥由西門子設(shè)計(jì)，印度制造，其調(diào)節(jié)方式為水位、進(jìn)水流量、蒸汽流量三沖量閉環(huán)控制。  
    問題的出現(xiàn)及分析 
    2004年3月，#11-13聯(lián)合循環(huán)機(jī)組通過168 小時(shí)考核運(yùn)行。但在進(jìn)入2004年4月后的兩個(gè)月期間，高壓給水調(diào)節(jié)閥多次出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓汽包水位失控，造成汽機(jī)一次跳機(jī)、五次故障停機(jī)，嚴(yán)重影響了電廠的生產(chǎn)運(yùn)行，也給海南電網(wǎng)的安全運(yùn)行造成了一定的影響。大部分的故障是由于閥位反饋連桿松脫或斷裂造成的。結(jié)合運(yùn)行過程中同時(shí)出現(xiàn)的高壓給水管道周期性的振動(dòng)，我們分析認(rèn)為造成調(diào)節(jié)閥故障的原因是由于高壓給水泵出口壓力太高，與高壓汽包壓力存在巨大壓差，因而產(chǎn)生振動(dòng)，加之管道支撐所在的給水平臺(tái)自身剛度差，振動(dòng)得不到吸收，使該連桿產(chǎn)生高軸疲勞，zui后在沖擊負(fù)荷出現(xiàn)時(shí)達(dá)到屈服極限而斷裂。一旦該連桿松脫或斷裂,該閥自動(dòng)回到全開位置，給水流量達(dá)到zui大值，使高壓汽包水位迅速上升，同時(shí)高壓給水壓力突然降低，造成備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)，運(yùn)行人員如不及時(shí)采取措施，必然出現(xiàn)高壓汽包水位三高值動(dòng)作，保護(hù)跳汽機(jī)。在2004年2月的停機(jī)檢修時(shí)解體該閥，取出閥芯，發(fā)現(xiàn)多處損壞缺口，分析是由高速高壓水流沖刷造成，該閥芯承受了巨大的節(jié)流損失。更換閥芯并修復(fù)閥位反饋連桿后繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。2004年6月該閥芯再次損壞，閥芯被沖刷出兩個(gè)長(zhǎng)約20mm，深約10mm的圓弧形缺口，并有其它多處被沖刷。打印出典型的高壓給水出口壓力與高壓汽包壓力曲線，發(fā)現(xiàn)二者zui大相差近10MPa，zui低也相差4Mpa?？鄢芟导笆∶浩鲀?nèi)的流阻損失，其余壓差基本上由高壓給水調(diào)節(jié)閥承擔(dān)，估計(jì)zui高可達(dá)到8MPa，這樣的壓差必然產(chǎn)生振動(dòng)和對(duì)閥芯的沖刷磨損。 
    出現(xiàn)這樣的問題，首先是設(shè)計(jì)上的原因。由于設(shè)計(jì)單位沒有充分考慮到我廠機(jī)組的運(yùn)行特殊性。設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)單位以額定工況進(jìn)行設(shè)備選型，并按規(guī)程留下了一定的裕量。而我廠作為海南電網(wǎng)的第二大主力電廠，同時(shí)承擔(dān)海南電網(wǎng)的調(diào)峰調(diào)頻任務(wù)，我廠的典型日負(fù)荷曲線如下圖，機(jī)組每天基本只在晚上用電高峰時(shí)段的三、四小時(shí)里才能帶滿負(fù)荷，其余時(shí)間都是只能帶部分負(fù)荷運(yùn)行，有時(shí)后半夜更是低到只能帶20%多的負(fù)荷（按聯(lián)合循環(huán)的總出力計(jì)算）。