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          自吸油泵操作技術介紹

          2012年12月15日 13:46:08人氣:789來源:永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司

          大西洋泵業(yè):檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,泵則不能正常工作,且易損壞機械密封。
            
          自吸油泵操作技術介紹
            
           ?。ㄒ唬?自吸油泵起動前的準備及檢查工作:
            
            1.本系列自吸油泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況,分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
            
            2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,泵則不能正常工作,且易損壞機械密封。
            
            3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
            
            4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
            
            5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
            
            6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
            
            7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
            
           ?。ǘ?自吸油泵停泵
            
            1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
            
            2.使泵停止轉動。
            
            3.在寒冷季節(jié),應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。
            
            自吸泵故障原因及解決方法
            
            故障形式產(chǎn)生原因排除方法
            
            自吸泵不出油1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
            
            2.吸入管路漏氣
            
            3.轉速太低
            
            4.吸程太高或吸入管路過長
            
            5.機械密封泄漏量過大
            
            6.吸入管路氣體不能從出口排出
            
            1.加足儲液
            
            2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
            
            3.調(diào)整轉速
            
            4.降低吸程或縮短吸入管路
            
            5.修復或更換
            
            6.使之排出
            
            雜音和振動較大
            
            1.底腳不穩(wěn)
            
            2.泵軸彎曲
            
            3.汽蝕現(xiàn)象
            
            4.軸承磨損嚴重
            
            5.進出管路內(nèi)有雜物
            
            6.泵與電動機兩者主軸不同心1.加固
            
            2.更換或校正
            
            3.調(diào)整工況
            
            4.更換
            
            5.清除雜物
            
            6.調(diào)整同軸度
            
            出油量不足
            
            1.葉輪流道與吸入管被堵塞
            
            2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
            
            3.功率不足或轉速太低
            
            1.排除堵塞物
            
            2.更換口環(huán)
            
            3.加足功率、調(diào)至額定轉速
            
            軸功率消耗過大
            
            1.流量過大
            
            2.轉速太高
            
            3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
            
            4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
            
            1.升高出口壓力
            
            2.適當降低
            
            3.更換或校正
            
            4.排隊堵塞物
           

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