隨著科技日新月異的發(fā)展，機器視覺技術(shù)的應用已經(jīng)滲透到各個行業(yè)。與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺強調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，因此其系統(tǒng)性能更加智能化。

    我國生產(chǎn)的印鈔機就是機器視覺系統(tǒng)在硬幣檢驗行業(yè)的典型應用。造幣機工藝要求極為嚴格，為保證每一道工序生產(chǎn)的可靠性，必須對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進行*檢測。2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中，壹圓硬幣的側(cè)邊加工采用高速滾邊機，增強了防偽功能。鑒于生產(chǎn)過程的嚴格控制要求，工程師們選定在造幣的zui后一道工序上安裝視覺檢測系統(tǒng)。zui后的一道工序即壓印工藝，*是在線檢測。這對圖像檢測系統(tǒng)提出了更高要求，而高速的CCD相機視覺系統(tǒng)無論是在速度還是精度上都極大的解決了行業(yè)的應用難題。工業(yè)相機通過試驗監(jiān)測，其觸發(fā)、采集圖像、計算的時間之和在40ms之內(nèi)，*要求。

    由于硬幣在高速運行中，要準確地拍攝，必須有同步觸發(fā)信號，因此采用了高速反射式光纖傳感器檢測。在照明方面，為了削弱硬幣弧形邊緣的高反光效應，得到較好得圖像質(zhì)量，采用的是兩組LED環(huán)形光源燈加頻閃控制器配合圖像采集。

    而在國外，機器視覺檢測技術(shù)的應用更為普遍。據(jù)悉，近日加拿大*造幣廠（RCM）引入了機器視覺系統(tǒng)來檢查包裝完整性和筒的長度，從而提高了生產(chǎn)效率。　　

    這種檢測系統(tǒng)對于自動化包裝機器有許多優(yōu)勢，它幾乎消除了過去由于硬幣筒長短不一致或滾珠軸承堵塞機器而引起的停機問題。它能以每輪40,000筒的速度檢測硬幣筒，這比人工檢測要快得多，從而提高了自動化機器的速度。而且該視覺系統(tǒng)性能非常穩(wěn)定，只需車間人員即可輕松完成維護?！?/p>

    縱觀國內(nèi)外機器視覺技術(shù)的應用，其前景都是極為樂觀的，而中國作為制造大國，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的焦點。而中國機器視覺商城是業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的經(jīng)營機器視覺相關(guān)產(chǎn)品及自動化檢測設備的專業(yè)網(wǎng)上商城，匯聚國內(nèi)外各大機器視覺產(chǎn)品及品牌，將為國內(nèi)外機器視覺用戶及企業(yè)提供一站式采購服務。，：4000-400-816.