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          閥常見故障處理60法

          2012年06月22日 09:36:38人氣:640來源:上海挺揚自控閥門制造有限公司

           

          1)增加密封油脂法

          對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。

          2)增加填料法

          為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數(shù)量,如將3片增到5片,效果并不明顯。

          3)更換石墨填料法

          大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20+200范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限,變化較大時,其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對此必須有所考慮。

          4)改變流向,置P2在閥桿端法

          當(dāng)△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2

           

           

          5)更換密封墊片

           

          至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。

          1)增加密封油脂法

          對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。

          2)增加填料法

          為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數(shù)量,如將3片增到5片,效果并不明顯。

          3)更換石墨填料法

          大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20+200范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限,變化較大時,其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對此必須有所考慮。

          4)改變流向,置P2在閥桿端法

          當(dāng)△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2

           

           

          5)更換密封墊片

           

          至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。

          1)增加密封油脂法

          對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。

          2)增加填料法

          為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數(shù)量,如將3片增到5片,效果并不明顯。

          3)更換石墨填料法

          大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20+200范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限,變化較大時,其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對此必須有所考慮。

          4)改變流向,置P2在閥桿端法

          當(dāng)△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。

           

           

          5)更換密封墊片

           

          至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。

          調(diào)節(jié)閥振動的解決方法

           

          1)增加剛度法

          對振蕩和輕微振動,可增大剛度來消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等辦法都是可行的。

          2)增加阻尼法

          增加阻尼即增加對振動的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。

          3)增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙法

          軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小,所有閥配合間隙一般都較大,0.4lmm,這對產(chǎn)生機械振動是有幫助.因此,在發(fā)生輕微的機械振動時,可通過增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙來削弱振動。

          4)改變節(jié)流件形狀,消除共振法

          因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動、壓力急劇變化的節(jié)流口,改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強烈時比較容易解決。具體辦法是將在振動開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.51.0mm。如某廠家屬區(qū)附近安裝了一臺自力式壓力調(diào)節(jié)閥,因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息,我們將閥芯曲面車掉0.5mm后,共振嘯叫聲消失。

          6)更換調(diào)節(jié)閥類型以消除共振

          不同結(jié)構(gòu)形式的調(diào)節(jié)閥,其固有頻率自然不同,更換調(diào)節(jié)閥類型是從根本上消除共振的zui有效的方法。一臺閥在使用中共振十分厲害——強烈地振動嚴(yán)重時可將閥破壞),強烈地旋轉(zhuǎn)甚至閥桿被振斷、扭斷),而且產(chǎn)生強烈的噪音高達(dá)100多分貝的閥,只要把它更換成一臺結(jié)構(gòu)差異較大的閥,立刻見效,強烈共振奇跡般地消失。如某維尼綸廠新擴(kuò)建工程選用一臺DN200套筒閥,上述三種現(xiàn)象都存在,DN300的管道隨之跳動,閥塞旋轉(zhuǎn),噪音100多分貝,共振開度2070%,考慮共振開度大,改用一臺雙座閥后,共振消失,投運正常。

          7)減小汽蝕振動法

          對因空化汽泡破裂而產(chǎn)生的汽蝕振動,自然應(yīng)在減小空化上想辦法。①讓氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊能量不作用在固體表面上,特別是閥芯上,而是讓液體吸收。套筒閥就具有這個特點,因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型。②采取減小空化的一切辦法,如增加節(jié)流阻力,增大縮流口壓力,分級或串聯(lián)減壓等。

          8)避開振源波擊法

          外來振源波擊引起閥振動,這顯然是調(diào)節(jié)閥正常工作時所應(yīng)避開的,如果產(chǎn)生這種振動,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施。

          調(diào)節(jié)閥噪音大的解決方法(7種方法)

          1)消除共振噪音法

          只有調(diào)節(jié)閥共振時,才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強烈噪音.有的表現(xiàn)為振動強烈,噪音不大,有的振動弱,而噪音卻非常大;有的振動和噪音都較大.這種噪音產(chǎn)生一種單音調(diào)的聲音,其頻率一般為30007000赫茲.顯然,消除共振,噪音自然隨之消失.方法和例子見以上4.5中的4)、5)、6)。

          2)消除汽蝕噪音法

          汽蝕是主要的流體動力噪音源.空化時,汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊,使其局部產(chǎn)生強烈湍流,產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產(chǎn)生格格聲,與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。

          3)使用厚壁管線法

          采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝,采用厚壁管可使噪音降低020分貝。同一管徑壁越厚,同一壁厚管徑越大,降低噪音效果越好。如DN200管道,其壁厚分別為6.25、6.75、8、1012.5、15、18、2021.5mm時,可降低噪音分別為-3.5、-2(即增加)、0、36、811、1314.5分貝。當(dāng)然,壁越厚所付出的成本就越高。

          4)采用吸音材料法

          這也是一種較常見、zui有效的聲路處理辦法??捎梦舨牧习≡胍粼春烷y后管線。必須指出,因噪音會經(jīng)由流體流動而長距離傳播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長的情況,因為這是一種較費錢的辦法。

          5)串聯(lián)消音器法

          本法適用于作為空氣動力噪音的消音,它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級。對質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方,本法zui有效而又經(jīng)濟(jì)。使用吸收型串聯(lián)消音器可以大幅度降低噪音。但是,從經(jīng)濟(jì)上考慮,一般限于衰減到約25分貝。

          6)隔音箱法

          使用隔音箱、房子和建筑物,把噪音源隔離在里面,使外部環(huán)境的噪音減小到人們可以接受的范圍內(nèi)。

          7)串聯(lián)節(jié)流法

          在調(diào)節(jié)閥的壓力比高(△P/P10.8)的場合,采用串聯(lián)節(jié)流法,就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上。如用擴(kuò)散器、多孔限流板,這是減少噪音辦法中zui有效的。為了得到*的擴(kuò)散器效率,必須根據(jù)每件的安裝情況來設(shè)計擴(kuò)散器(實體的形狀、尺寸),使閥門產(chǎn)生的噪音級和擴(kuò)散器產(chǎn)生的噪音級相同。

           


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          )大開度工作延長壽命法

          讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點,這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時,大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命15倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。

           

           

           

           

           

           

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